本篇文章给大家分享数控编程中g54什么时候失效，以及数控编程中g54什么时候失效的对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控车床编程时用G54代码和不用它编程的方法是一样吗?在用G54后要在...
数控车床的编程用到的代码和不编程的方法是相通的，可以在使用代码之后，通过车床的总控制阀进行控制。
数控车床G54的用法是用于设置工件坐标系原点在机床坐标系中的位置。在数控车床编程中，G54是一个预设的工作坐标系，也被称为工件坐标系原点偏移量。通过G54，程序员可以方便地定义工件在机床上的位置，从而进行精确的切削加工。
车床上G54和铣床上G54是一样的，工件坐标系。一般车床上不用这个指令。除非你工作复杂到不用工件坐标，程序编程时要计算很多很多值，还容易出错。而且，此时，通过某个点，可能简化计算。加工坐标系选择指令（G5G5G5G5G5G59）指令功能：选择不同的加工坐标系。
G54是设置调用G54坐标系，开机时是已经是默认G54状态也可以不用。主要是考虑有的加工程序里设置了G54-G59中其它坐标系才使用G54的，但是一般情况下数控车床使用多个坐标系的情况很少，大部分都是使用一个工件坐标系。
G54-G59）格式 G54 X_ Z_； 功能 通过使用 G54 _ G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 _ 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。该参数与 G 代码要相对应如下： 工件坐标系 1 （G54） ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 。
G54/G55都代表一个坐标系，他们可以一样，也可以不一样，主要看你对刀设定情况而定。G54～G59为设定加工bai坐标系指令，duG54对应一号工件坐标系zhi。加工坐标系dao的确定：加工坐标系是指以确定的加工原点为基准所建立的坐标系。
数控编程g54和G55有关系吗
通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
G54是加工坐标系选择指令，是把所有的刀长对好以后，通过坐标系选择指令来确定工件坐标系的位置的，一般数控加工中心加工一个零件时要用到几个坐标系，数控车床通常情况只使用一个。常用的加工坐标系选择指令有：G5G5G5G5G5G59。指令功能：选择不同的加工坐标系。
G54是第一零位，G55是第二零位，以此类推（G54-G59） 程序开头不是有G10 G90 L2 P1 X0. Y0. Z0.吗； P1对应G54； P2对应G55； 以此类推（G54-G59）； 用G54~G59等指令建立坐标系时，程序员不需要预先知道当前刀具中心相对于工件坐标系的位置关系，可直接按工件坐标系原点编程。
有数清掉就行了，只要你保证程式和机床同时使用的是一个就行了，如程序是G56，那你机器操数一定也要在G56里面（也就是机器会按程序里G56来读取机器中相对应G56的数值来加工）H也是相同道理，如程序里是H3，那相对应机器里的3号刀操数也要操到3号刀补里。
G54是工件坐标系原点。工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前婡的臫必头筿不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。实际上，在编程时可以从G54~G59任意选取，通常都用G54。
我来给你B；在同一程序里只要不出现新的坐标G代码，一直维持上一个坐标系，如果换一段新的程序，且没有其它的（例G55，G56等）坐标G代码，系统默认是G54。
数控机床手动编程常用指令,谢谢
1、FANUC数控常用M代码及功能：主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关。
2、G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 （正面） （CW），G103 创成加工中圆弧插补 （正面） （CCW），G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹。
3、平面进行加工操作。 G2G29 返回原点指令：将机床移动到设定的原点位置。 G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。以上是常见的数控机床循环指令，不同的数控机床可能会支持更多种类的指令。
4、注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。
5、g10的意思是用程序输入补偿指令格式有：H的几何补偿值变成格式g10L10PR。H的磨损补偿值变成格式g10L11PR。D的几何补偿值变成格式g10L12PR。D的磨损补偿值变成格式g10L13PR。
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