数控切削加工和编程的区别-数控车编程与加工

文章阐述了关于数控切削加工和编程的区别，以及数控车编程与加工的信息，欢迎批评指正。

简略信息一览：

1、数控编程分为手工编程和自动编程.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后生成加工程序，称为自动编程。

2、所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。

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3、手工编程是指由人工完成数控编程的全部工作，包括零件图纸分析、工艺处理、数学处理、程序编制等。2．自动编程自动编程是指由计算机来完成数控编程的大部分或全部工作，如数学处理、加工仿真、数控加工程序生成等。

1、数控技术包括的范围太广了，其中数控编程是最重要的，数控编程也不是很难，我也是白云出来的，09年10月15期的。现在在番禺工作，基本一个月能拿6千。

2、CATIA 的最特色的地方就是它的曲面功能强大，应该说是任何一个CAD三维软件所不能比的，现在国内几乎所有的航空飞机公司都用CATIA，当然UG也在用，但没有它广泛，不过小企业一般还是买不起正版的，国内盗版的也少。

（图片来源网络，侵删）

3、数控技术包括数控加工工艺与编程、数控设备维护与维修两大块前者就是我们通俗意义上的数控加工。后者则是对数控设备如数控车床、数控铣床等的维护和维修。也就是为设备的正常运转提供服务的。

数控编程是指从零件图纸到获得数控加工程序的全部工作过程。

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。

数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点（cutterlocationpoint简称CL点）。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。

所谓数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上，并经校核的全过程。

以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。

数控编程和操作是数控加工中的两个重要环节，它们之间存在以下不同：定义：数控编程是指将产品图纸转换为机床可读取的程序，以实现自动控制机床进行加工。

两个都学好。数控加工编程与操作。是讲怎么样编程的，操作是人工，手动机床。（其实我也不知道怎么介绍...因为。。）至少加工工艺，可以说是怎么样优化编程的，使编程达到最佳效果。先操作。

数控编程和电脑编程区别如下：数控编程的结果是用于数控机床加工，电脑编程的结果是用于电脑或控制系统的运行。数控编程的平台是数控系统，电脑编程的平台是各种编程语言开发环境。

数控车床基本是属于平面编程。一般是2轴，XZ轴。视机床的档次会多个旋转主轴C轴。通常只使用系统指令的一部分，部分指令受车床加工方式的限制根本用不到。学起来很简单。只要会普车，最多一个星期就可以学会数控车。

plc编程是开放的平台，可以根据自己的想法随意编写程序。加装功能模块后基本上见到的机器都可以控制。数控编程从本质上和PLC是一样的，但它是一套嵌入式的系统，有底层程序。就像我们电脑的操作系统。

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