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华中数控梯形螺纹Tr40x7宏程序怎么编程
加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法***用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用G76指令，***用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。
交错切削法：螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上***用G76指令来实现。切槽刀粗切槽法：该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。
循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。
华中数控车床抛物线宏程序怎么编程
1、数控车床中抛物线的编程方法是：将抛物线公式编写到宏程序当中，以x或z其中一个作为递增变量，逐点计算下一目标点轨迹，并通过G01实现加工即可。
2、这个弄得比较特殊，但思路就是把数学方程，变为宏程序，只要有方程的，都可以加工，像渐近线，螺旋线，椭圆，椭半球，半球，倒角，斜面。。如果熟悉条件，逻辑，异或，好多都可以抽象为宏程序。
3、普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时，变量值可用程序或用MDI面板上的操作改变。例如：＃1＝＃2＋100；G01X＃1F300。
4、写出抛物线标准方程式，将方程式变形为以Z为自变量的形式。用G01加工抛物线。每加工一刀，Z减小0.1mm，然后判断Z是否到达终点，如果没到达终点就继续加工。
5、循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
华中数控车宏程序格式和怎么编?
1、循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
2、前作用M 功能：在程序段编制的轴运动之前执行；3后作用M 功能：在程序段编制的轴运动之后执行。
3、数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
华中数控车床编程
1、U是X方向的增量坐标值，为直径值，W是Z方向的增量坐标值，不是直径值，不能直接转换。如果用U代表W，用W代表U，存在直径和半径的问题。轴的正方向也不一定正确。
2、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3、下面给你介绍B类宏程序编程：由图可以分析，右端夹紧加工左端，所以，工件零点在左端面中心。另外，需要加工的椭圆中心不再工件坐标原点，所以需要计算一下，也很方便的，现不管它，直接算椭圆：长半轴a=30。短半轴b=20。
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