今天给大家分享华中数控车床编程对刀视频,其中也会对华中数控机床对刀完整***的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
- 1、数控车床加工零件如何对刀
- 2、华中数控铣床对刀方法
- 3、数控车床怎么对刀?
数控车床加工零件如何对刀
回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
对刀仪自动对刀 现在很多车床上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,大大提高对刀精度。
顺序:先Z轴,再X轴,最后Y轴。Z轴——机床主轴;X轴——装夹平面内的水平向;Y轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向:退刀即远离工件方向为正方向。
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。
数控车床对刀有关的概念和对刀方法 (1)刀位点:代表刀具的基准点,也是对刀时的注视点,一般是刀具上的一点。
华中数控铣床对刀方法
回参考点操作 ***用ZERO(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心(对刀参考点)在机床坐标系中的当前位置的坐标值。
也就是说开机之后,就处于G54状态,不可能未激活。对刀方法:将刀尖移动到编程坐标系原点,把此时显示的机械坐标系的坐标值抄下来,再输入到G54画面中。对刀完成。
数控铣床对刀是用第一把刀做基准到,铣刀工件表面,作为工件坐标系零点。
用手轮控制刀具快速靠近工件;对X向:先是X负方向进刀,然后沿Z负方向切削(切削的距离方便测量即可),沿Z正方向退刀,对出零件轮廓至安全距离,然后测量直径,把测量的X数值输入到刀偏表里。
数控车床怎么对刀?
在数控加工中,对刀的基本方法有试切法、对刀仪对刀、ATC对刀和自动对刀等。试切法:根据数控机床所用的位置检测装置不同,试切法分为相对式和绝对式两种。
回零(返回机床原点)对刀之前,一定要进行回零(返回机床原点)的操作,以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意:X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式,通过输入指令代码使主轴正转,并保持中等旋转速度。
x方向外圆加大就用正,外圆减小就用负,z向厚度增加就要正,减小就要负。
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法。刀具安装后,先移动刀具手动切削工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。
前提是调整转速200左右。对刀:手动把刀移近靠到工件外圆,对X轴50,Z轴滚花刀滚轮端面对工件端面0点 。
关于华中数控车床编程对刀***,以及华中数控机床对刀完整***的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。