手动编程加工矩形图纸教程-矩形编程软件

今天给大家分享手动编程加工矩形图纸教程，其中也会对矩形编程软件的内容是什么进行解释。

简略信息一览：

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

线切割割直线编程方法：BX BY BJ GX（GY）指令代码。B是间隔符号，GX GY 指的是计数长度方向，指令代码有L1，L2，L3，L4。这几个代表1-4象限直线且L1为X正向，L2为Y正向，L3为X负向，L4为Y负向。

（图片来源网络，侵删）

手工输入3B指令：有时切割一些简单工件，如一个圆或一个方形等，则不必编程，可直接用手工输入3B指令，操作方法如下：在主菜单下按B键，再按回车键，然后按标准格式输3B指令。

圆间隙补偿在一侧（起点的中心）为0.1，终点也为圆的中心。

线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下。

（图片来源网络，侵删）

后跟一串字代码，单位：mm/min（对数控车床还可为mm/r）三位数代码法：F后跟三位数字，第一位为进给速度的整数位数加“3”，后二位是进给速度的前二位有效数字。

数控机床程序编制的内容主要包括以下步骤：一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。

书写或编程：加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而***用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。

1、将绘制好的图形导入到线切割软件中，并设置好相关参数（如材料类型、厚度等）。在软件中选择“生成G代码”或“输出NC文件”，将处理后的数据保存到U盘或其他存储介质上。

2、加于线形符后的数字，缺省为 1，相交时可兼容两种方式：1 某线按加工走向与下一线第一次相交为1，可缺省，第二次相交为2，圆弧从起点计，直线应包括延长线。

3、① 在主菜单下，选择加工#1（只有一块控制卡时只能选加工#1。如同时安装多块控制卡时，可选择加工#加工#加工#4），按回车键、C，显示加工文件。

4、直接用电脑主机编程就可以了。首先主机要装有HL控制卡，按P键进去画图界面，画完图，按F2选择第一个加工编辑，然后设定一个起割点，设置一个补偿方向和补偿值，最后按3保存。按F1回到主界面，按W调出程序。

5、要从网上下载caxa线切割XP版画图，然后点菜单线切割下的拾取轮廓，按照下方的提示操作，生成3b代码，再点击代码传输，按回车就可以传到单板机上，单板机点待命—上档—1—b就可以了。

6、autop画好图之后，转换为3B代码，然后在DOS系统下，使用HL切割程序，调入3b代码，就可以加工了。

1、第一步，将线切割设备设置为后，等待接收代码，单击“线切割”选项，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，选择线切割页面下的“同步传输”选项，见下图，转到下面的步骤。

2、根据查询中关村在线网显示，首先打开线切割文件。点击打开菜单，可移动磁盘，打开图片。

3、窗口选定屏幕显示：第一角点 --- 指定窗口的一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。第二角点 --- 指定窗口的另一个角，按[ESC]键或鼠标右键中止。建块后，矩形窗口内的元素显示为洋红色。

4、操作如下：首先，在主菜单下按F键，然后再根据调入途径分别作下列操作： ① 从图库WS－C调入：按回车键，光标移到所需文件，按回车键、按ESC退出。注：图库WS－C是系统存放文件的地方，最多可存放约300个文件。

5、HL线切割编程软件图形编程使用说明编辑器将无扩展名的文件均看作图形源程序，其他带扩展名的文件当作普通文本文件。

1、在数控铣、镗床上，当刀具磨损或更换刀具时，使刀具刀尖位置不在原始加工的编程位置时，必须通过延长或缩短刀具长度方向一个偏置值的方法来补偿其尺寸的变化，以保证加工深度或加工表面位置仍然达到原设计要求尺寸。

2、然后就在加工中心上得控制面板上按出刀补那个菜单，下面有坐标系，然后在G54或G55分别按X0测量Y0测量，这样机床就知道工件的零点也就是绝对坐标X0Y0相对于机械坐标的位置了。

3、在这个例子中，圆心坐标为（100，50），半径为50毫米。Z坐标在G1指令中设定，表示下刀深度。在结束加工时，使用M5指令关闭主轴，并使用M30指令结束程序。

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