数控编程内孔260度倒角-数控内孔倒角用什么刀

本篇文章给大家分享数控编程内孔260度倒角，以及数控内孔倒角用什么刀对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

度：1：0.933 30度：1：155 45度：1：2 60度：1：464 答题不易，有疑问请继续追问，满意请***纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。

大头21小头1330度倒角，倒角的长度计算：依据己知条件大头218小头134，可得倒角径向单边长度为（218-134）÷2=92。

（图片来源网络，侵删）

°的对边是1，临边是根号3。那么你要的比例就是：2：732=1547：1 60°的比例是732：0.5=464：1 答题不易，有疑问请继续追问，满意请***纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。

例子：外圆为100的产品端面倒角3X45°。G00X9Z30 Z1G 1Z0.F0.3X 100.Z-UW-0.5G 0Z30。其中X94是倒角起点直径值。X100.Z-是倒角终点值。UW-0.5是倒角延伸防止有倒角台阶。

可以用A表示角度来编程，但是这种编程的误差较大，只适应于倒角。其它情况还是要用计算或绘图的方法，建议你把所有方法都学会。

（图片来源网络，侵删）

可在网上搜寻学习，推荐＂百度百科＂或＂***＂。学习前，准备纸及笔作记录，方便日后翻查，学习所需时间约十来分钟左右，当中有几个角度的数值必须谨记，分别为30度、45度及60度。

刀终点位置z-3 X13即可。一般若想以终点编程倒R角以上所述逆推即可。

自动编程是利用一些常用原件来操作，如UG、Catia、Pro/E、Cimatron、Mastercam等。60度倒角也可以利用直角三角形的勾股定理来计算，即斜边的平方等于两个直角边的平方和。

直线后倒直角格式：G01X（U）_Z（W）_C_；功能：直线后倒直角，指令刀具从A点到B点，然后到C点。说明：X、Z在绝对编程时，是两相邻直线的交点，即G点的坐标值。

° 1：671 算的时候按这样的比例去算好了，公式就是三角函数中的勾股定理：在任何一个直角三角形中，两条直角边的长的平方和等于斜边长的平方，这就叫做勾股定理。

这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

X向取值Z向的73倍，单边，意思是Z向进1MM，X向单边就得进73MM。

1、内孔刀和外圆刀指令一样的，刀具不用装45度，就按平时的装法装刀，只是在编程时编入这个倒角轨迹就行，一般用的是GO1指令。

2、比如：G0 X0 Z； G1 Z0 F0.1； X0； X0 Z-； Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

3、常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

1、R＝（r＋刀的半径）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

2、准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

3、G1 Z0 F0.1；X0；X0 Z-；Z___这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

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