本篇文章给大家分享数控车用的是什么编程，以及数控车床通常用什么编程对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
根据iso标准,数控机床在编程时***用什么规则
根据ISO标准，数控机床编程时，将工件视为静止，刀具进行相对运动，确保精确的切削操作，通过编程指令控制刀具的运动轨迹和路径，实现所需的加工。
首先是规定了数控机床的坐标系，详情请参阅百度百科--机床坐标系。另外，还确定***用G代码编程，规定了数控常用代码。以上2个方面的知识是编程的基础。弄懂了以上内容，编程就不难了。
坐标系 数控机床的坐标系***用右手直角坐标系，其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标，相对于每个坐标轴的旋转运动坐标为A、B、C。
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
数控机床上常用的编程方法有哪些
1、M指令（或辅助功能）辅助功能是用地址字 M 及二位数字表示的它主要用于机床加工操作时的工艺性指令其特点是靠继电器的通、断来实现其控制过程。
2、我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。
3、回零，对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。
4、数控车床的编程指令体系 FANUC0i系统为目前我国数控机床上***用较多的数控系统，其常用的功能指令分为准备功能指令、辅助功能指令及其它功能指令三类。 准备功能指令 说明：①打▲的为开机默认指令。
5、数控车床的基本对刀方法 常用的对刀方法有三种：试切对刀法、机械检测对刀仪对刀、光学检测对刀仪对刀。***用G50 U W 可以使坐标系产生平移，用新的坐标值代替旧的坐标值，使机床坐标系与工件坐标系相互取代。
数控车床怎么编程?
数控机床编程的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
主轴正转，用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作。X向对刀，用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零。
确定加工过程：首先需要明确工件的几何形状和尺寸，以及所需的加工工艺，例如铣削、钻孔、车削等。选择编程方式：数控机床编程可以***用手工编程、CAM软件辅助编程或CAD/CAM集成编程等方式。
第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。
我想知道现在数控机床的编程是用行手工的还是用软件的?
1、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。
2、事实上CNC车大部分都是手工编程，因为程序比较短。而模具或者形状复杂的话应该是软件编程多。线切割一般都是直接输入图形，自动生成代码，人工修改一下。这个主要取决与产品。
3、车工基本上都是手工编程。为什么？灵活高效。
4、一般简单的容易手编的我们都用手编，曲面复杂的的用软件编，一般开模都用软件编的。下面说几个用来编程的软件 NX/Unigraphics UG Unigraphics（UG）是美国EDS公司发布的CAD/CAE/CAM一体化软件。
5、厂里的数控机床一般在电脑上手动编程，电脑上有现成的模版，只需更改其中的数据。当然也有需要自己全部编写的。
关于数控车用的是什么编程，以及数控车床通常用什么编程的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
