接下来为大家讲解g71内孔数控编程实例，以及g72内孔数控编程实例涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
g71怎样用于加工内孔?
1、．G71的第一行U为粗切削深度和半径值，表示每个工具的深度，R是返回工具和半径，意思是经过一次切割后，在X方向上的距离，当u和w在一起时，用于相对坐标编程。
2、W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深。R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候，是相对坐标编程时用到的。
3、内孔车削时，使用循环指令G71格式，循环起点X坐标的确定方法，首先根据工艺图纸计算或者找出最大毛坯直径，然后在最大毛坯尺寸的基础上加2mm左右的安全距离，即X最大直径加2就是X坐标的循环起点。
4、U0.2为保留的X轴的精车余量，注意如果是循环车内孔的话这里的U0.2就要改为U-0.2 一定注意。
5、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u和w一起出现的时候是相对坐标编程时用到的。
数控程序中g71编程实例
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
数控车床编程基础。坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00快速定位G01，直线插补。G90单一外圆车削循环。G94单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71内外径复合循环及练习。
g71主要编程实例及详细内容的解释：N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
mm，其中点划线部分为工件毛坯。备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
~~~N20~~（N10到N20段程序就是G71所循环的程序段，也就是精车的程序段）实际举例：一根50的棒料车两个台阶，第一个台阶直径20，长度20，第二个台阶直径40，长度40。
求法兰克系统数控车床内孔G71循环程序实例
用内径粗加工复合循环编制图1所示零件的加工程序：要求循环起始点在A（46，3），切削深度为5mm（半径量）。退刀量为1mm，X 方向精加工余量为0.4mm，Z 方向精加工余量为0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
数控车床g71编程实例及解释
实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
g71主要编程实例及详细内容的解释：N1G59G00X80Z80（选定坐标系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
关于g71内孔数控编程实例，以及g72内孔数控编程实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
