文章阐述了关于华中数控车仿真编程教程，以及华中数控hnc21t仿真的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
华中车床编程中的G71
G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
适合加工对象类型不一样 外圆粗车循环指令G71：适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量（轴类零件）；固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。
g71指令格式是G71U（Δd）R（e）F S T；U（Δu）W（Δw）。各参数含义：Δd——每次切削深度（半径值），无正负号。一般来说，对于45钢等较硬的材料，取1~2mm；对于铝等较软的材质，可取5~3mm。
数控车床G71主要用于粗加工和纵向车削，具有高效、精度高和能够批量生产等特点。其使用步骤如下：加工前应先检查机床的机械部件是否完好，电气部件是否正常，加工刀具是否锋利和刀具装夹是否正确。
华中数控车宏程序格式和怎么编?
循环宏程序举例：IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。
前作用M 功能：在程序段编制的轴运动之前执行；3后作用M 功能：在程序段编制的轴运动之后执行。
数控车床宏程序是非常灵活且因情况而异的，所以数控车床宏程序编程掌握以下参数即可：普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100．0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
下面给你介绍B类宏程序编程：由图可以分析，右端夹紧加工左端，所以，工件零点在左端面中心。另外，需要加工的椭圆中心不再工件坐标原点，所以需要计算一下，也很方便的，现不管它，直接算椭圆：长半轴a=30。短半轴b=20。
找本书看看，另外你要懂得曲线方程，等一些数学问题。 给你举个例子看看先。 宏程序编程 一 变量 普通加工程序直接用数值指定G代码和移动距离；例如，GO1和X100.0。使用用户宏程序时，数值可以直接指定或用变量指定。
G01 X10； （开始车端面） G*** S200；（取消恒线速，指定转速为200转/分《七》 调用子程序（用户宏程序）及G65指令使用子程序可以减少编程工作量，避免重复劳动，并可使程序结构清晰，便于阅读分析。
请求下图椭圆程序在华中数控车中怎么编程?谢谢
1、由椭圆标准方程x*2/a*2+y*2/b*2=1，可以得出，y=20*sqrt （30*30-x*x）/30，设变量#1=0 ，#2=20，#3=20*sqrt（30*30-#2*#2）/30，即。#1为z ，#2为x ，#3为椭圆的Y坐标值。
2、数控车床如何运用巨集程式编椭圆. 给据个例子。
3、上边方框中的程序可以替换为如下：R1=1 MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）R1=R1+1 IF R1≤360 GOTOB MM 注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ，Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。
用华中数控车床加工内孔是怎样编程的
数控车床编程钻孔程序：指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z为孔底座标，C角度，R初始点增量，Q每次钻深，P孔底留时间，F进给量，K重复次数，M使用C轴时用。
设定切削参数，包括切削速度、进给速度、刀具半径等参数，并将其输入数控系统。设定初始点和终点，确定切削轮廓。编写G代码，包括G00快速定位、G01直线插补、G02和G03圆弧插补等命令，使切削轮廓得以实现。
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻，则钻头钻不了几个就磨损了。
先确定你的加工工艺，先加工内孔段，后加工阶梯轴，挑丝。
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