数控编程球头加工程序实例-数控车球头用什么代码

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简略信息一览：

1、特殊刀具补偿方法在加工扇形段导入板中的应用依、一般的刀具补偿方法参照图5 ，在数控铣上用四0mm立铣刀加工陆0H漆的槽，按照槽的边界线进行编程，使用的程序如下。

2、很多人不了解数控车简单零件综合编程，下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例。

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3、T1 外圆刀 T2 内孔刀倒角按1*45゜计算。如果是圆钢料，就先用钻头钻内孔不小于Φ68。若果是粗车毛坯料，右端T2编程可简化，使具体情况而定。

G76 （1）指令格式 G76PmraQΔdminRd G76X（U）Z（W）RiPkQΔdFf （2）指令功能该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高，螺纹切削循环路线如图所示。

用螺纹切削复合循环G76 指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图1，其中括弧内尺寸根据标准得到。

（图片来源网络，侵删）

1、IF[#100 GE #101]GOTO1 当＃100大于等于＃101时跳到N1程序段执行。IF是满足条件跳出，WHILE是满足条件运行，掌握一个就够了。

2、钻头快速定位到孔加工循环起始点B（X，Y）；（2）钻头沿Z方向快速运动到参考平面R；（3）钻孔加工；（4）钻头快速退回到参考平面R或快速退回到初始平面B。该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔。

3、你是否对广数系统加工中心编程感到困惑？别担心，我们为你揭秘数控加工的奥秘数控加工基本原理数控加工的基本原理是根据工件加工图纸要求，用加工中心规定的格式进行编辑，动作顺序井然有序。同时，掌握数控加工工艺也是关键。

4、***用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。该软件可以形象模仿数控加工的全过程，并可以与数控示教机通过RS232进行连接，为教学节省了大量资金、具有很高的性价比。

1、首先定工件加工原点，建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸，（这些决定刀位点）。要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。

2、首先在编程软件中，G01单独“Z”向吃刀，形式为水平吃刀。如图吃外圆编程为；G01 Z-20 F50.如图。G01单独X向吃刀，形式为垂直吃刀。如图吃端面编程为；G01 X0 F50.如图。

3、以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。

数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。

以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。

你说的R5都是半径圆弧编程，一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。

内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。

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