今天给大家分享凹圆弧编程教程，其中也会对r16凹圆弧怎么编程的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
关于凯恩帝数控编程圆弧
如图所示零件，通过分析当R圆弧小于等于180°时，半径R为正值；当R圆弧大于180°时，半径R为负值。
端面和外圆倒角及倒R 是外圆值减2乘以R值或者2乘以倒角值为端面外圆倒角起点，如外圆为50，端面倒角为3X45°，那么端面起刀为50-2X3=4这是不考虑刀尖补偿值的简单算法。内孔倒角就是加上2个倒角值或者R值。
用10的平刀铣直径20的内孔G02 I5用10的平刀铣直径20的外孔G02 I15我们可以利用子程式互套就比较简单了。
超过中心的圆弧，表述不明确。如果说的是优圆（圆心角超过180°的圆弧），FANUC系统只需把圆弧半径改成负值即可。凯恩帝系统是否可以这样，看说明书，或者试一下就知道了。还有一种万能的方法：用I、K编程就可以。
数控车端面圆弧怎么编程
1、使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，z向设为负值，r为负值，s为负值，由端面中心开始向外进刀。
2、大致操作步骤如下：用绘图软件画图，二维软件有AutoCAD和CAXA电子图板等，也可以用三维软件，比如solidworks画图很方便。在绘图软件中标注尺寸。
3、测量值是工件外圆直径加1例如车一刀外圆，卡尺测量外径是50，那么机床则输入6。
4、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。
5、先用直线插补切个轮廓出来，切削量大可以用G71，然后粗车精车走R50圆弧，精度要求高用上刀具圆角补偿。
用圆弧刀车凹圆弧,外圆车刀无法车削,只能用R4圆弧刀,怎么编程?怎么设置...
1、在刀补参数里面先设定刀尖半径值0和假想刀尖代码（前刀架和后刀架的代码不一样的）。然后再程序里面用G41或G42编程，按照正常的走刀路线编。
2、D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
3、还应留意，整圆编程时不可以使用R，只能用I、J。F规定了沿圆弧切向的进给速度。留意：I、J、K为零时可以省略。图b所示为半径即是50的球面，其球心位于坐标原点O。
4、凹圆弧的车削，关键在于粗车。用G73就行，就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的加工余量，即终点距端面的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。
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