本篇文章给大家分享数控编程图纸华中，以及华中数控编程手册对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
华中数控车床编程谁能帮我编下,非常感谢!!!
1、N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02 G91—增量方式编程 格式：G91 说明：G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。
2、我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。区别：FANUC与广数华中在倒角上是不同.FANUC能用C倒角，广州的就不可以了。
3、先确定你的加工工艺，先加工内孔段，后加工阶梯轴，挑丝。
4、零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的。数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。
这张图如何用数控编程,华中系统的。
分别是 G71：内（外）径粗车复合循环；G72：端面粗车复合循环；G73：封闭轮廓复合循环；G76：螺纹切削复合循环；运用这组复合循环指令，只需指定精加工路线和粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工路线和走刀次数。
G71 P（车削循环起始段程序号） Q（车削循环终止段程序号）U （X轴方向精车余量） W（Z轴方向精车余量） F（进给速度）我要是没记错的话，还有个G70，精车循环，但是我是始终没用过。
这是华中系统的程序吗，如果是华中系统的，就没有错。
这个带入方程就可以了，但是要给取值的区间。比如y=x*x：。。G64 不能省，还没见过这个代码就去看看书。
数控车床，x轴方向，华中系统对刀步骤一般分为两步：对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000（即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。
华中数控铣床编程
1、fanuc数控铣床倒角编程 倒激分为倒圆角和倒平角。最平常的方式是知道圆弧或平角的两个座标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。简易编程知道一个座标点就可以了，用两条线中间倒R5圆角做例子：先知道两条线的交点座标。
2、在这个例子的N12这条程序中出现了“G01”功能，由于这个功能是模态的，所以尽管在N13这条程序中没有“G01”，但是其作用还是存在的。 本软件支持的G指令见“6 华中数控车床G指令列表”和“7 华中数控铣床及加工中心G指令列表”。
3、G04是程序暂停指令 G04X10；就是暂停10秒 x后跟数字单位是秒你看看大概需要多少秒就编多少，时间到了就会往后执行。
4、根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线 （1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上 （2）工步顺序 钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。
数控车床华中系统如何编程
1、数控车床刚入行，图纸中的程序编程大致介绍两种方法以作参考：绝对之方式编程书写格式：G90，说明在此指令以后，所有编入的坐标值全部以编程原点为基准。在系统通电时机床处于G90状态。
2、零件图纸工艺分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。
3、系统立即以新的坐标值显示。一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。关于工件坐标系（即编程所使用的坐标系）：以车床主轴旋转轴线作为X方向的零位（即径向零位）。
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