数控车床系统编程方法图-数控车床编程200例有图

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1、编程举例以下程序是圆弧编程举例。必需的尺寸在右边的加工图纸中。

2、数控车床数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

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3、举例① 绝对坐标程序 G01 X50. Z7 F0.2 ；X100.； ② 增量坐标程序...点“a” 和“b” 是机床原点与起刀点之间的距离。

1、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。

2、例题4 如图8所示，运用端面钻孔复合循环指令编程。

（图片来源网络，侵删）

3、还可以通过深度尺测量钻头，也有误差。相对比较准的是实际钻孔测量，钻一个10mm深的孔，程序编辑里为Z-10，贴着内孔的边缘测量出孔的深度X，再用10-X得到钻头尖端的长度。

4、此外，程序员还需要了解如何使用数控车床的控制面板和软件来输入和编辑程序，并进行调试和测试。总之，G74编程格式是一种用于控制数控车床进行钻孔操作的编程语言。

5、是的，后置斜床身转塔刀架有专用刀套可准确的将刀尖定位在轴线上。经济型数控前置四刀位刀架就比较麻烦，要和切断刀一样安装。

6、G01z深度 F进给。G01x圆的半径（看自己带不带刀具的半径）F进给。G02I圆的半径（看自己带不带刀具半径） F进给。G01x0点，后面z向退刀就好了。

例如，宝鸡机床厂设计生产的CJK6140H系列简式数控车床***用的是平床身平滑板结构；CK75系列全功能数控车床***用的是后斜床身斜滑板结构。而我们刚刚研制开发完成的CK535D全功能数控倒置立式车床，***用的是直立床身直立滑板结构。

一般螺纹切削的原理就是利用主轴编码器的一转信号来保证每次的进刀点保持一致。加工时，可以利用G32螺纹加工指令中的Q来偏移切削起始角度，Q的值自定义，想偏移多少就设置多少度。

有。无锡数控车床培训学校，授课老师张老师毕业于江南大学，担任过编程技师、工艺师、讲师等工作。

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没有区别，你把卧车转90度就是立车，弄明白了去想你的编程。选用卧车和立车是由工件的具体加工需求而定的。立式车床一般都比较大。现在编程不是你主要考虑的问题，立车的应用是今后你工作的主形态。建议上立车。

所以，只要你对数控编程感兴趣，本人严重支持你去学它，前途无量啊。本文参考地址： ... 问题三：数控编程怎样做 20分教你如何成为数控机床编程高手，建议初学者认真阅读。

图示为车削不等距槽的示例。对等距槽***用循环比较简单，而不等距槽则调用子程序较为简单。已知毛坯直径Φ32mm，长度为77mm，一号刀为外圆车刀，三号刀为切断刀，其宽度为2mm。

在编程数控车床斜面时，首先需要确定斜面的起点和终点坐标。然后，需要计算出两点之间的斜率。斜率可以通过计算终点与起点之间的纵向和横向距离的比值来得到。

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。

数控编程的优缺点：优点主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程序段数有限，编程直观易于实现的情况等。

其它的数控编程软件有：UG：比较难学；CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks，这个软件号称7天可以学会。CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件，功能一般，绘图和走刀路的操作有点怪。

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