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大连大森数控车床编程G71怎么编程
1、G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
大森系统数控车床编程练习(17)
首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。
系统维护中也有绝对位置设置的专门画面，其中关键的参数2049需要设定为4。接着，选择“轴选择”，输入“#1022 axname2（第2轴名称）”设定的名称后按INPUT键。然后，选择“手轮”或JOG模式，进入绝对位置设定画面，将“#0绝对位置设定”设定为“1”。接着，在“#2原点”输入相应的数值。
首先在大森3i系统参数说明书中有关于绝对位置编码器的设定方法，要仔细看。在系统维护换面中有关于绝对位置设置画面。画面中参数2049设为4 选择“轴选择”。输入“#1022 axname2（第2 轴名称）”设定的名称”，按下INPUT键。 选择“手轮”（手轮轴）或JOG模式。
大森数控车床的程序怎么输入
接着，选择“轴选择”，输入“#1022 axname2（第2轴名称）”设定的名称后按INPUT键。然后，选择“手轮”或JOG模式，进入绝对位置设定画面，将“#0绝对位置设定”设定为“1”。接着，在“#2原点”输入相应的数值。接下来，需要将轴移动到机械基准位置，使轴配合基准点（标记点）。
和FANUC的操作，是一样的，在程序编辑方式下，在当前程序中，输入O1234，插入，即可新建一个程序号为O1234的程序，接下来就可以编程了。
首先，我们需要按下屏幕上的键：DIAGN IN/OUT---菜单---绝对。之后，点击屏幕下方的右箭头按键，屏幕上会出现一个画面，画面的上方显示为“绝对位置设定”。接下来，在下方的参数设置里，依次输入以下数值：第一个括号输入0，第二个括号输入1，第三个括号输入1，然后按INPUT键。
数控车编程~大森系统~求具体程序?
用数控的话的先粗车 形位公差没有要求吗？是钢件吗？数控什么系统？先给你编个精车的吧，广数版的。
首先根据图纸要求按先主后次的加工原则，确定工艺路线 （1）加工外圆与端面。（2）切槽。（3）车螺纹。选择刀具，对刀，确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具，T01号刀车外圆与端面，T02号刀车螺纹，T03号刀切槽。用碰刀法对刀以确定工件原点，此例中工件原点位于最左面。
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值，而且粗加工的时候精车速度F不起作用。G70是精车循环，即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。M30是程序结束并复位光标返回程序头。剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。
．用手动方法把机床移动至图示位置，使35mm量块一端与台尾外圆面完全接触，另一端与刀架a端面之间接触0.04mm塞尺不下。2．取出量块把机床向+X方向移动305mm（直径值）距离。
数值计算 耕根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹。
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