简略信息一览：
数控车床g73怎么编程
1、G73指令是数控车床上用于多轴切削的循环指令。其中，U和W参数代表X和Z方向的总退刀量，通常计算方法是将最大加工直径减去最小加工直径后除以2，得到的是一个半径值。虽然这个值不需要非常精确，但它决定了前几刀的切削量。R参数表示切割次数，也可以理解为轨迹循环次数。
2、G73指令格式： G73 U （Δi） W（Δk） R___ G73 P___Q___u（Δu） w（Δw） F___S___T___ N（P）…… …… 程序段号P到Q之间的程序段定义A→A→B之间的移动轨迹 N（Q）…… 指令中各参数的意义如下： Δi：沿X轴的退刀距离和方向。
3、最后，精加工循环指令G70用于G7G7G73粗加工后的细化处理，格式为G70 PnsQnf，其中ns、nf的含义与前指令类似。在G70状态下，程序中指定的F、S、T参数将生效。学习数控编程，不仅能提升技能，还能带来长远的职业发展。通过UG编程，薪资潜力巨大。
4、数控车床G73的步骤：X、Y 轴快速定位。通常使用的有两个坐标系：一个是机械坐标系 ；另外一个是工件坐标系，也叫做程序坐标系。Z轴快速定位到R点。
5、ns ：精车加工程序第一个程序段的顺序号。nf ：精车加工程序最后一个程序段的顺序号。ΔU ：在X 方向加工余量的距离和方向（直径/半径）指定。
6、在凯恩帝数控车床G73编程中，首个程序段的U值计算方式是将每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度，最终得到的值为半径值。而W值则通过将每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度来确定，同样以半径值的形式呈现。
数控g83编程实例
1、要理解G83深孔循环的使用，首先需要了解两种不同的操作方式。第一种方式是G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_，它***用恒定的深度加工，Q值通常设置为最小以确保加工安全，但这样可能导致金属去除率低，加工时间浪费。这种方法适合于加工条件稳定的顶部区域，但效率并不高。
2、CNCG83钻孔编程是数控编程中的一种常用技术，广泛应用于车床、铣床和磨床等设备，用于精确钻孔。具体步骤如下：首先，需确定钻头坐标系和钻孔坐标系，输入钻头直径和深度等参数。接着，编写G代码，选择G81或G83模式，分别表示钻孔和钻孔循环。然后，设定进给速度、转速等参数，开始加工。
3、在数控编程中，实现一条直线上连续钻多个孔可以通过使用G83钻孔循环指令。G83指令用于执行深孔钻削循环，适合在一条直线上钻多个孔。例如，如果你需要在一条直线上钻六个孔，可以这样编程：G83后的下一行使用G91进行增量编程，X或者Y指定孔间的距离，K设置为孔的深度差。
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
1、首先，开始你的数控车床编程过程，打开一款适合的数控仿真软件，它将作为你的工作平台。G71指令是数控车床中的一个重要指令，主要应用于粗加工阶段，目的是去除棒料毛坯的大部分余量。其基本格式为：G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_。
2、在G71指令中，P指精加工形状描述第一句的行号（段号），Q指精加工形状描述最后一句的行号（段号）。
3、g70pq里面的p和q表示的是精加工的程序段。后面的数字可以自己给，但是得跟g71里面的程序段相同 g71ur里面的u是每次循环加工深度（吃刀量）。r为每次循环加工退刀量 g71pquwf里面的pq就是g70里面的p q 表示的精加工第一条程序号和最后一条程序号。
4、G71，G70 编程指令是数控车最常用，也是最方便的指令，一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序，G70作为精加工程序，所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒，要车削得到上图的零件。
5、G71 U_（粗加工每次背吃刀量，半径值） R_（每次切削后的退刀量）G71 P_（循环的开始程序段号） Q_（循环的结束程序段号） U_（X轴精车余量，直径值） W_（Z轴精车余量） F_（粗车进给速度）即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。
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