本篇文章给大家分享华中数控系统编程案例，以及华中数控编程程序对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
- 1、有没有高手懂华中数控铣床编程。凹球面编程。。
- 2、华中数控g71完整编程
- 3、华中数控G71指令怎么用?比如我有毛胚直径50长度100我现在要车一个阶梯...
- 4、华中数控世纪星G71.G72G73的实例
- 5、华中数控车床编程
- 6、华中数控g76的编程实例
有没有高手懂华中数控铣床编程。凹球面编程。。
1、华中数控铣床编程通常以G代码开始。G代码是数控编程中最基本的指令之一，用于指定刀具的移动方式。例如，G00代表快速定位，G01则表示直线插补。这些代码能够精确控制刀具的运动路径，确保加工精度。在编程时，首先需要确定加工的起点。起点的选择非常重要，因为它决定了后续的路径规划。
2、在使用华中数控铣床时，调用子程序的关键指令为M98和M99。这两条指令的使用方法基本一致，区别在于时机和目的。具体操作步骤如下：首先，在创建完新的数控程序文件后，进入编程界面。然后，在编写主程序的过程中，当需要调用子程序时，可以插入M98指令。在M98指令后，需要输入子程序的程序名。
3、学习数控编程首先需要培养兴趣，因为你将要面对的是一系列复杂的理论和实践操作。目前市场上最常用的数控系统主要包括法那克、华中、西门子和广数，其中广数的编程方式与法那克类似。你可以通过网络查找这些系统的编程说明书，并结合图纸进行编辑练习。
4、常用数控机床编程指令 一组有规定次序的代码符号，可以作为一个信息单元存贮、传递和操作。准备功能字（简称G功能）：指定机床的运动方式，为数控系统的插补运算作准备由准备功能地址符“G”和两位数字所组成，G功能的代号已标准化，见表2-3；一些多功能机床，已有数字大于100的指令，。
华中数控g71完整编程
1、华中数控的G71完整编程，是一种高效的加工程序，用于圆柱面的粗加工和精加工。它通过设定参数，使机床能够自动完成从粗加工到精加工的过程。在编程时，G71指令用于粗加工，可以快速切除多余的材料，为后续的精加工做好准备。
2、无凹槽加工格式：G71 指令用于粗加工和精加工的路径规划，其中精加工路径是从A点到A点再到B点最后到B点。 有凹槽加工格式：G71 指令在有凹槽的加工中，需要设置U（△d）和R（e）参数。
3、在Fanuc和广数980机床中，G71复合循环分为粗车和精车程序段。粗车程序段格式与G71指令相同，精车程序段格式则在G71指令后添加了粗车转速参数。在粗车程序走完后，如果需要改变车削参数，可以在G70前或G70中指定，以方便粗车完毕后测量，修正刀补值，然后执行G70精车程序。
4、以你的毛坯直径50，长度100为例，假设你想要车削一个阶梯轴。我们可以通过以下编程步骤来实现这一目标： 首先进行定位，将刀具移动到起始位置：G00X45Z5 使用G71指令进行粗加工循环，设定U为2，R为1，起行N1，终行N2，X为0.1，Z为0.1，走刀速度F为50。
5、精车程序段格式： G70 P（ns） Q（nf）如果粗车程序走完后要改变车削参数{主轴转速、进给速度、刀具等等}，可以在G70前或G70中指定。一般来讲可以在G70前加上M05&M00，方便粗车完毕后测量，修正刀补值，然后执行G70精车程序。华中系统中G71不分粗、精车。
6、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。适用于毛坯为圆棒料的阶梯轴零件，通过多次走刀完成粗加工。
华中数控G71指令怎么用?比如我有毛胚直径50长度100我现在要车一个阶梯...
首先进行定位，将刀具移动到起始位置：G00X45Z5 使用G71指令进行粗加工循环，设定U为2，R为1，起行N1，终行N2，X为0.1，Z为0.1，走刀速度F为50。
G71是一个循环指令，用于旋转体的粗加工，尤其是棒料或锻件等余量较大工件。轮廓形状只能依次递增或递减时使用，中间不可以再次变大或变小，锥度也不行。N第一行不可以有Z指令，切记！加工时以外圆为例依次由大到小加工，长度由长变短，亲自经历过才有体会。
N20 X51（这里N10到N20的程序段其实就是精车的程序段，G71不会把产品加工到这个尺寸，只是参照这个程序来设置走刀路线的）G70 P10 Q20（G70为精加工循环。
华中数控世纪星G71.G72G73的实例
1、在华中数控世纪星系统中，G7G72和G73是用于粗加工和半精加工的重要指令。G71用于轴向和径向轮廓的粗加工，能够一次性切除大部分材料，提高加工效率。其格式如下：N01 G71 U2 R1 N02 G71 P03 Q04 U W 在N01行中，U2表示每次切削深度为2mm，R1表示每次切削后的退刀量为1mm。
2、数控仿真中，华中系统加工螺纹的程序主要包括两种格式：G32和G82。其中，G32用于车螺纹，其格式为G32 X（U）__Z（W）__R__E__P__F。
3、G7G7G7G76用于复合循环车削，G80、G8G82用于车削固定循环。G90表示绝对编程，G91表示相对编程，G92用于设定工件坐标系，G94和G95用于设定每分钟或每转进给速度。G96和G***用于恒线速度进给。以上指令是华中数控车床编程中常用的指令，通过这些指令可以实现各种复杂的加工过程。
华中数控车床编程
直接机床坐标系编程G53是机床坐标系编程，在含有G53的程序段中，绝对值编程时的指令值是在机床坐标系中的坐标值。12G53其为非模态指令。12G36 直径编程、G37 半径编程12数控车床的工件外形通常是旋转体，其X 轴尺寸可以用两种方式加以指定：直径方式和半径方式。
在数控编程中，M98指令用于调用子程序，其格式为M98 P（程序号），L（调用次数）。这里的P代表子程序的编号，而L则表示该子程序被调用的次数。例如，M98 P1234 2意味着调用编号为1234的子程序两次。M99指令则是结束子程序并返回到主程序的指令。
U是X方向的增量坐标值，为直径值，W是Z方向的增量坐标值，不是直径值，不能直接转换。如果用U代表W，用W代表U，存在直径和半径的问题。轴的正方向也不一定正确。U是X方向的增量坐标值，为直径值，W是Z方向的增量坐标值，不是直径值，不能直接转换。
我们国产的广数，华中，编程指令都是在FANUC基础之上而来的，所以大部分指令是同用的，但毕竟还有些区别。区别：FANUC与广数华中在倒角上是不同.FANUC能用C倒角，广州的就不可以了。
需要进行检查、修改、删除、插入。调出需要加工程序，按编辑键，按输入键，输入要检查的程号，按回车，即显示要检查的程序内容。程序指令修改A、用移动光标键把光标移至要修改的字符号上，按改写键，输入新的内容B、移动光标按删除键把多余内容删除。
华中数控g76的编程实例
G76指令通常需要较为复杂的计算，因此在编程时，大多数情况下会使用G82G76。 参数C-R-E-A-X-Z-I-K-U-V-Q-P-F中：- C代表精整次数（1-99），是一个模态值。- R表示螺纹纵向退尾长度（1-99），也是一个模态值。- E代表螺纹横向退尾长度（1-99），同样是一个模态值。
华中可以用G32编程就可以等螺距螺纹切削指令指令：G32（U）_Z（W）_F_；X，Z为螺纹终点的绝对坐标，例如：G32X2Z-3F；G00X40.；Z；X22；G32Z-3F0.2；G00X40.；Z；X22；螺纹切削固定循环指令指令：G92X（U）_Z（W）_R_F_；R=0时切削圆柱螺纹。
可以，在G32格式：G32X（U） Z（W） R E P F ； G76格式：G76 C R E A X Z I K U V Q P F举个例子：加工两头的 写两行：g76 ... p0、g. p180、三头的： g.p1 g76 ...p240。螺纹：螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。
华中可以用G32编程就可以 等螺距螺纹切削指令 指令：G32（U）_Z（W）_F_；X，Z为螺纹终点的绝对坐标，例如：G32X2Z-3F；G00X40.；Z；X22；G32Z-3F0.2；G00X40.；Z；X22；螺纹切削固定循环指令 指令：G92X（U）_Z（W）_R_F_；R=0时切削圆柱螺纹。
在探讨华中数控车床指令G7G7G73及其参数含义时，首先要明确这些指令分别代表的加工方式。首先，G71指令通常用于外圆柱面的粗加工。在指令G71U1R1P1Q5X0.5Z0.02F80中，参数U1代表每次切削量，即每次切削金属的厚度。参数R1表示退刀量，即每次切削后刀具退刀的距离。
G76 螺纹切削复合循环 G80 外径/内径车削固定循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90 绝对编程 G91 相对编程 G92 工件坐标系设定 G94 每分钟进给 G95 每转进给 G9G*** 恒线速度进给 以上指令都是华中数控车床编程常用指令，掌握这些指令对于提高编程效率和质量非常重要。
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