数控编程g73加工圆弧-数控g71圆弧编程实例

本篇文章给大家分享数控编程g73加工圆弧，以及数控g71圆弧编程实例对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简略信息一览：

数控车床在车削R10的凹圆弧时，若使用直径8毫米的圆弧刀，需要正确编程以指导刀具的运动。在编程时，应使用G02或G03指令来指定圆弧的顺时针或逆时针方向。判断依据是观察者从圆弧所在平面的负Y轴方向看向圆弧，顺时针方向使用G02，逆时针方向使用G03。

在数控车床上车削凹圆弧时，初步加工通常***用G73指令，这一指令适用于粗车操作，并会生成较多的空刀。 G73指令中的U参数指定了圆弧加工的余量，即终点与起点之间的距离。W参数设定了走刀次数，而P、Q、F参数则与其他循环指令G71类似，控制着切削过程。

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在数控车床上加工端面凹圆弧，确实可以通过使用内孔刀进行车削来实现。这种方法的关键在于正确编写程序，以确保圆弧的形状和尺寸符合要求。首先，你需要明确圆弧的参数，比如圆心的位置和半径。在这个例子中，圆弧的半径为30，深度为28。接下来，编写程序时，应该使用圆弧插补指令来创建所需的形状。

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

G73——仿形粗切复合循环 G73指令，可以按零件轮廓的形状重复车削，按同一轨迹分层重复切削，每切削刀具向前移动一次，G73指令自动按精车路线依零件外圆、锥体、凹凸圆弧外形进行多次循环走刀，配合G70精加工循环指令，可一次完成零件加工，它适用于加铸造、锻造或粗车后的已成型零件毛坯。

（图片来源网络，侵删）

G73指令是数控车床上用于复合切削循环的一种代码，常用于端面和圆柱面的粗加工。

总结而言，G73指令是数控车床编程中的一种高效工具，通过合理的参数设置，可以实现复杂轮廓的高效加工。在实际应用中，需要结合加工需求和材料特性，灵活调整参数，以达到最佳加工效果。

G73指令是数控车床上用于多轴切削的循环指令。其中，U和W参数代表X和Z方向的总退刀量，通常计算方法是将最大加工直径减去最小加工直径后除以2，得到的是一个半径值。虽然这个值不需要非常精确，但它决定了前几刀的切削量。R参数表示切割次数，也可以理解为轨迹循环次数。

固定形状粗车循环G73：适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸锻毛坯件。

1、G73指令是数控车床上用于复合切削循环的一种代码，常用于端面和圆柱面的粗加工。

2、封闭切削循环指令G73是一种高效的加工方法，特别适用于粗加工阶段，如锻造和铸造件的初步成型。通过重复沿相同轨迹进行切削，每次进刀后刀具向前移动一次，可以显著提高加工效率。具体而言，G73指令在加工过程中能够有效去除多余的材料，使得工件表面逐渐接近最终形状。

3、G73指令是数控车床上用于多轴切削的循环指令。其中，U和W参数代表X和Z方向的总退刀量，通常计算方法是将最大加工直径减去最小加工直径后除以2，得到的是一个半径值。虽然这个值不需要非常精确，但它决定了前几刀的切削量。R参数表示切割次数，也可以理解为轨迹循环次数。

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