文章阐述了关于机床如何编程自动切半径，以及机床切断程序的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、法兰克数控编程指令
- 2、圆弧在数控车床上怎么编程?
- 3、Fanuc数控车床刀具半径补偿怎么输入设置R值T值
- 4、如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程?
- 5、数控龙门铣西门子8200系统R怎么编程
法兰克数控编程指令
1、刀尖半径补偿指令：G41 G01 G42 X（U）_Z（w）_； G00 G40。注意：G41，G42，G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。
2、在法兰克数控系统宏程序中涉及英文代码的有运算指令、控制指令等。表示运算指令的有：GT表示大于，GE表示小于或等于，EQ表示等于，NE表示不等于，...；表示控制指令的有：IF表示的是条件转移语句1， GOTO表示的是无条件转移语句，WHILE表示的是循环语句，IF...THEN表示的是条件转移语句..。
3、在数控编程中，M和G指令扮演着重要的角色。其中，M指令通常用于控制机床的辅助功能，如冷却液的开启与关闭，夹具的打开和关闭等。G指令则主要用于控制机床的运动，如直线插补、圆弧插补等。例如，M99是子程序的结束码，标志着子程序的终止，程序将返回到主程序的执行点。
4、G02 —— 顺时针方向圆弧插补：刀具按照顺时针方向进行圆弧切削。 G03 —— 逆时针方向圆弧插补：刀具按照逆时针方向进行圆弧切削。 G04 —— 定时暂停：程序执行到该指令时，机床将暂停指定时间后再继续执行。
圆弧在数控车床上怎么编程?
1、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
2、应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
3、数控车床加工弧形时，如果已知半径、圆弧起点和终点，即可进行加工。无需考虑圆弧的具体弧度。具体步骤如下：首先，确定圆弧的起点和终点坐标，再根据半径计算圆心坐标。然后，通过编程软件设置起点、终点和半径，生成加工程序。加工过程中，车床将按照设定的程序进行精确的弧形加工。
Fanuc数控车床刀具半径补偿怎么输入设置R值T值
Fanuc数控车床刀具半径补偿，输入设置R值T值，在对刀后直接在刀补那输入。是刀尖圆弧半径补偿。R值是你刀尖圆弧半径，机夹刀片通过型号就能知道，或凭经验看刀尖圆弧大小也能看再来。如CNWG120408，最后08是指刀尖圆弧半径是0.8mm，T是指刀尖位置。
R代表你需要输入所用刀尖圆弧的半径值，T则代表你需要输入所用刀具的刀位点坐标。只有在这一界面正确输入这两个参数，编程时配合使用G41或G42指令，才能达到预期的效果。例如，编程指令如G00X48Z3，G42G01Z0X50A90R5。
Fanuc数控车床刀具半径补偿的设置方法，是直接在刀补位置输入R值和T值。R值代表刀尖圆弧半径，对于机夹刀片来说，通过型号就可以得知，或者根据经验判断刀尖圆弧的大小。例如，CNWG120408中的最后08就表示刀尖圆弧半径是0.8mm。T值则是指刀尖位置。
FANUC数控车床刀具半径补偿需设置R值与T值，具体步骤如下：首先，需定义补偿工具号，确定需进行刀具半径补偿的刀具。进入数控系统的刀具半径补偿设置界面，一般在程序开头命令中输入，通常为G41/G42命令。输入G41或G42命令，表示开启刀具半径补偿并指定补偿工具号。
设定刀具半径补偿R值时，首先需要确定刀片R角的具体数值。以CCMT09T304刀片为例，其R角为0.4毫米。在进行左补偿操作时，应在对刀对话框的后两格中输入2，这代表左补偿的补偿号。然后在R值输入框中输入0.4，确保补偿值与刀片R角一致。
车床刀具半径补偿用的不多，还分刀尖方位 刀补后面： X值， Z值 ，刀尖R值 ，刀尖方位T值。
如何用CAXA线切割进行数控加工自动编程?
CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线切割机床的自动编程工具，可使操作者以交互方式绘制需切割的图形，生成带有复杂形状轮廓的两轴线切割加工轨迹。CAXA线切割支持快走丝线切割机床，可输出3B、4B及ISO格式的线切割加工程序。
CAXA线切割的自动化编程过程大致如下：首先，利用CAXA线切割的CAD功能绘制出需要加工的图形；接着，生成加工轨迹并进行加工仿真；随后，生成线切割加工程序；最后，将生成的线切割加工程序传输至线切割加工机床中进行实际加工。以一个凸凹模零件为例，其尺寸如图1所示。
HF多次切割，每一遍割完时可自动延时（任意定义延时时间，让丝速达到匀速）。凹模第一遍切割完成自动暂停功能（以方便落料）。留刀长度自定义设置。多次切割HF功能扩展卡，实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。快捷高频组号和参数设置，一点进入，任意控制。优点：编程控制一体化。
CAXA数控车（CAM）自动编程及加工过程详解对于简单零件，首先进行加工工艺分析。无需过于关注尺寸精度和表面粗糙度，学生可使用三爪自定心卡盘固定零件左端，直接依据零件图的尺寸，设计右端轮廓的数控程序。在确定好切削用量后，需要制定数控加工工艺卡，明确加工步骤。
数控龙门铣西门子8200系统R怎么编程
在数控龙门铣加工中，编程是一项关键任务，尤其当使用西门子8200系统时。以R100为例，我们来探讨如何编程上半圆，这里省略了变量和刀补设置。首先输入以下代码：G1X-100，这条指令意味着从当前点移动到X轴坐标为-100的位置，但不进行切削。接下来，使用G3X100CR=100这条指令来实现上半圆的加工。
如果是圆弧用G02或G03指定圆弧终点加CR圆弧半径，整圆用I 、J、K。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。CNC加工（CNC Machining） 数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。
例如西门子的GANTRY。GANTRY轴功能是指由两个或更多机械传动机构带动同一个机床轴单元无间隙地同步移动。系统最多可以定义3个GANTRY轴组合，每个GANTRY组合包括一个主动轴（LEADING-AXIS）和最多两个同步轴（SYNCHRONIZED-AXIS）。
编程说明：只考虑刀具磨损产生偏差的补偿（H1）。不考虑刀具半径的差异，直接计算刀具路径轨迹半径值A。A = （螺纹大径-刀具直径）÷2 本例中A =（11***3-63）÷2 =24865 坐标原点在工件螺纹上平面中心点。
关于机床如何编程自动切半径，以及机床切断程序的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
