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法兰克系统的数控编程最基本的可以给我讲解下吗
发那科（FANUC）数控车床的编程涉及多种指令，每种指令都有其特定的功能。T指令用于指定刀具号及刀具补偿号。例如，T0303表示选择3号刀具，并应用3号刀具的补偿值。M指令主要用于控制机床的主轴和冷却液。M00表示程序暂停，可以使用NC启动命令使程序继续运行。
G08 —— 进给加速：指令用于加快进给速度。 G09 —— 进给减速：指令用于减慢进给速度。 G20 —— 子程序调用：调用一个预先编程好的子程序，用于执行特定的操作序列。1 G22 —— 半径尺寸编程方式：指定以半径方式进行尺寸编程。
法兰克数控铣床编程中，圆弧的制作可以通过不同的格式实现。最基础的形式为G02或G03指令，例如G02 X- Y- R-和G03 X- Y- R-，其中X、Y坐标代表圆弧起始点和终点，R则为圆弧半径。另一种方式是利用I参数编程整圆。
数控车床编程指令G82怎么用
数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
- G71： 执行轴向粗车复合循环指令。- G72： 执行端面车削，径向粗车循环。- G73： 执行仿形粗车循环。 铣床、加工中心：G7G8G8G82 - G73： 执行高速深孔啄钻。- G83： 执行深孔啄钻。- G81： 执行钻孔循环。- G82： 执行深孔钻削循环。
X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
G82循环是一种数控车床上的螺纹切削循环指令。在G82循环中，指令格式如下：G82 X（U）__ Z（W）__ R__ E__ C__ P__ F/J__；各参数的含义如下：- X、Z：表示螺纹终点C在工件坐标系下的绝对坐标或增量值。
说明在FANUC数控系统G50是如何设置编程原点的?
1、G50指令用于设定工件坐标系，在车床上使用时格式为G50 X__Z__。例如，在手动车削一个外圆时，刀具Z向退出后，测量外径。假设外径为62mm，这时可以进入MDI编程模式，输入“G50X62”，按循环启动按钮，此时刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62点。
2、G50是设定工件坐标系，格式：G50 X__Z__（以车床为例）手动车削一外圆，刀具Z向退出，测量外径，如直径62，进入MDI编程方式，输入“G50X62”，按循环启动，刀具当前位置被设定为工件坐标系的X62。同样X一样。
3、Fanuc系统机床设置原点的方法如下：首先确保要回原点的轴已经通过手动旋转手轮调整至原点位置，可以观察到原点标志是否对齐。接下来进入参数设置：将参数1815的第4位数值由1改为0，然后再改回1。最后，需要断电并重新启动机床，以使更改生效。
4、G50中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值。统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。数控机床的坐标系***用右手笛卡尔坐标系，右手大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。
关于fanuc数控编程，以及fanuc数控编程手册的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
