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简略信息一览：
急求数控车编程,第一张图片是这么编,第三张图该怎么编,谢谢!
1、简单例子：设计一个简单的轴类零件，要求轮廓只要有圆弧和直线，包含轮廓图。
2、数控车床G71编程详解：一个实例解析在数控车床上，G71指令主要用于外圆粗车和精车的循环加工，其基本格式如下：G71U_R_G71P_Q_U_W_F_其中，第一行的两个参数至关重要：-U：表示径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。-R：表示退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。
3、- Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
4、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
5、数控车床的编程涉及多种G代码，以下是对G代码的详细解释。 G00 —— 快速定位：该指令使刀具以最快的速度移动到指定的位置，此过程中不会对工件进行加工。 G01 —— 直线插补：刀具按照线性轨迹进行移动，用于直线切削。 G02 —— 顺时针方向圆弧插补：刀具按照顺时针方向进行圆弧切削。
数控中G指令是什么功能的指令
1、G04指令用于暂停，表示机床暂停切削操作，直到接收到继续执行的指令。G09指令用于精确停靠，确保刀具准确到达设定位置，以便于后续操作的精确度。G20指令用于输入英制单位，指定后续的尺寸和速度单位为英寸。G21指令用于输入公制单位，指定后续的尺寸和速度单位为毫米。
2、【答案】：准备功能G指令是使数控机床建立起某种加工方式的指令，例如插补、刀具补偿和固定循环等。辅助功能M指令主要用于表示主轴正转、主程序结束并返回程序开头、主轴停止、换刀、切削液开与关等功能的指令、各种进给操作时的辅助动作及其状态。
3、数控车床的G、M、F、S、T分别代表不同的指令和功能。G代表准备功能，它用于指令机床进行特定的动作或操作。G代码是数控机床编程中的关键部分，控制着机床的运动方式。例如，G01代表直线插补，使得刀具能够按照直线轨迹移动；G02和G03则分别代表顺时针和逆时针的圆弧插补，控制刀具沿圆弧路径切削。
4、G代码是数控机床编程中的基础指令集，通常简称为G指令。它用于指导机床进行各种操作，包括快速定位、圆弧插补、直线插补等。 数控加工中心常用的G代码指令包括：- G00：快速定位，用于刀具快速移动到指定位置，但不进行加工。- G01：直线插补，刀具按照线性路径移动到指定位置，速度由F指令设定。
数控编程中,r角的大小与x轴和y轴有什么关系
看看这个图片，倒圆角一般是四分之一圆弧，圆弧起点与终点之间的坐标差，在X和Y方向都等于半径。编程：使用G02或G03编程。
G68极坐标旋转指令主要用于数控编程中，格式为G68 X_ Y_ R_，这里的X_和Y_是旋转基点的坐标，R_则是相对于X轴的旋转角度，逆时针旋转为正，顺时针旋转为负。使用G68指令后，需要通过G69指令来取消旋转效果，否则程序中的后续指令将基于旋转后的坐标系执行。
圆弧起点与圆心连线与圆弧终点与圆心连线，这两条线形成的夹角即为圆弧角。在使用G02/03 XY（圆弧终点坐标） R（圆弧半径）编程时，圆弧角大于180度和小于180度，可以出现两种不同类型的圆弧。因此，根据圆弧角的大小来确定R的正负值是非常重要的。
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