文章阐述了关于cad数控编程图形环境自定义，以及cad图纸生成数控程序的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
数控如何编程?
1、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
2、首先，刀具需要定位到锥度的起点坐标。 接着，设置下一点的坐标（X，Z），这是锥度的终点坐标。使用G0指令移动到X30，Z2的位置。 然后，使用G1指令以0.18mm/min的速度Z轴向进给到Z0，这是刀具定位的起点。 下一点的坐标（X，Z）是锥度的终点坐标，此处为5x45度的倒角。
3、以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
SYNTEC6MD系统怎么编程
SYNTEC6MD系统还配备了完善的调试工具，用户可以通过这些工具对程序进行调试和优化。系统提供了多种调试方法，如单步执行、断点设置、变量查看等，帮助用户快速定位和解决编程中的问题。此外，SYNTEC6MD系统还支持与其他数控系统的兼容性，用户可以将已有的编程代码进行转换，以便在新系统中使用。
数控车床外径u型槽该如何编程
在进行数控车床外径U型槽的加工时，我们需要制定合理的加工方案。首先，要确定U型槽的具体尺寸和形状，然后选择适合的加工工具，并确定与之匹配的编程参数。这一阶段的目标是确保加工过程的准确性与效率。接下来，利用CAD制图软件绘制出U型槽的设计图。
数控车床外径U型槽的编程，首先需要初步设计加工方案。这一步骤中，应明确U型槽的尺寸和形状，同时确定加工工具和对应的编程参数。接着，需要在CAD制图软件中绘制U型槽，并将图形导出到数控车床软件中。在软件中，通过编写G代码来实现U型槽的加工。
要看你加工的槽是螺旋槽还是单环槽？螺旋槽就要用螺纹指令，刀具要跟U一致的成型刀，如果是环槽直接用尖刀走G01/02/03就行。
数控车床是一种成本较低的加工方法，它可以通过车削槽孔螺纹的方式来加工U型槽。 另一种方法是使用四轴数控铣床进行铣削，***用铣螺纹的方式来实现U型槽的加工。 当需要加工大量U型槽时，可以考虑定制一台专用机床以提高生产效率。 对于小批量生产的情况，使用普通车床同样可以完成加工任务。
暂时还不会，数控是精确和效率的代名词，在某些方面，普车要方便的多，比如我遇到过的一个零件，端面切向下的U型槽，刀具的角度要和U型槽的角度一致，在数控车上就很难实现，数控车的刀架都是固定方向的，不能像普车那样旋转角度，至少我遇见的是这样。
关于cad数控编程图形环境自定义，以及cad图纸生成数控程序的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
