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简略信息一览：
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
1、设定初始坐标系：```N01 G92 X200.0 Z20 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。
2、- Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
3、G71指令是数控车床上用于外圆粗车和精车循环加工的重要指令。其基本格式包括：G71 U_ R_ G71 P_ Q_ U_ W_ F_，其中：- U：径向（X轴）背吃刀量，即切削深度，以半径值表示。- R：退刀量，即切削完成后刀具退回的安全距离。- P：精加工轨迹中的第一个程序段号。
4、g71编程实例及解释是如下：实例：输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。
数控车床g76编程实例及解释
G76 编程指令是数控车床中用于编程复合形状加工的指令，如螺纹加工。以下是编程步骤的详细说明： G76指令前的参数P010060，其中P01代表精加工循环次数，00表示Z方向补偿的尾量，60代表螺纹的旋转角度，通常设置为60度。 参数Q300表示最后一刀的切深，这里使用的是千分之一毫米单位，即0.3毫米。
G76 P（m）（r）（a） Q___ R___；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（Δd ） F（L）；m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。r：螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.0L~9L之间，系数应为0.1的整数倍，用 00~99之间的两位整数来表示，其中L为螺距。该参数为模态量。
指令格式：G76X（U）一Z（W）一I—K—D—F—A— 图4—44所示为螺纹走刀路线及进刀法。其中X、Z、U、W、I的含义与G92中的含义相同，尺为I螺纹牙形高度（半径值）通常为正值；D为第-次：进给的背吃刀量（半径值），通常为正值。F指令螺I纹导程：且为螺纹牙型角。
数控车cd纹编程实例
如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
如果是铝材，用金刚石刀片加工，先粗车留0.1MM在加工CD纹，编程时用转进给，结合主轴转速和伺服进刀快速进刀量即可。CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去除材料而得到的一种类似与CD光盘纹路的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。
凯恩帝数控车床恒线速度编程格式O0001G99G50 S1500（用G50限制主轴的最高转速为150。
CD是英文Code Division的缩写，中文意思是“光盘”，CD纹是应用精密的CD纹机在金属表面去出材料而得到的一种类似与CD光盘的效果，它的纹路间距是根据产品的外观尺寸效果而定。（什么是CD纹，目前业界还没有一个明确的定义）在业界大家公认CD纹是金属表面的一种较高档的表面处理工艺。
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