ug12加工编程入门教程-ug120加工编程步骤自学视频

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简略信息一览：

1、编程完成后，还需要进行最终的测试以确保程序能够正常运行。这包括在实际工作环境中测试钻的功能，检查钻是否能够准确执行预定的操作。如果在测试过程中发现任何问题，应立即进行修正。完成所有测试后，可以将程序部署到钻中，让它在实际工作中发挥作用。通过上述步骤，可以在电脑上对UG12u钻进行编程。

首先，进入第一阶段：零件建模。打开UG，新建一个模型文件，从草图一入手，在选定平面上绘制。接着，拉伸草图一40mm，然后在基准面画出草图二，并向下拉伸10mm，形成最终的零件图。继续到第二阶段：毛坯零件的创建。

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在软件安装前，首先需要明确操作系统版本。对于使用XP系统的用户，安装过程相对简单，但需注意，UG0之后的版本可能不再支持XP系统。此外，软件的运行对电脑配置也有一定要求，需确保系统资源充足。熟悉草图模块是学习的第一步，它涵盖了基本的绘图功能，如绘制简单的图形。

UG/CAM的加工环境启动UG后，选择“加工”命令，系统将弹出“加工环境”对话框。UG/CAM加工环境是进行加工编程的软件界面，是启动UG/CAM加工的基础。2 UG/CAM加工流程创建程序组在程序视图中，点击“创建程序”图标或选择【插入】【程序】命令，系统将弹出创建程序对话框。

在UG软件中进行加工编程，首先需要在加工环境中选择合适的配置，这包括了加工类型、材料属性、加工精度等参数，确保加工过程符合设计要求。点击确定后，进入加工设置界面。接下来，在左上角依次点击三个需要设置参数的选项，这是进行详细加工参数配置的关键步骤。

（图片来源网络，侵删）

掌握后处理技术：后处理是将数控程序输出到机床进行加工的关键步骤，需要掌握后处理文件的格式、参数设置等。实践编程：通过实践编程来巩固所学知识，可以从简单的零件开始，逐步提高难度。学习模块化编程：模块化编程是一种将程序模块化、参数化的方法，可以提高程序的复用性和可维护性。

ug数控编程入门：学些有关数控指令；学习识别机械制图；学习相关刀具知识；学会三维图的基本画法。UG编程是指***用西门子公司研发的专业3D软件UG NX，进行数控机床的数字程序的编制，简称CAM。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。

创建一个数控编程文件。引入参考模型及创建工件。刀具按下图设置及退刀面设置。切换到”铣削“功能选项，单击”曲面铣削“。弹出菜单管理器，选中下图框处的复选框，然后选择”完成“。弹出刀具设置，选中T0001刀具，单击”刀具对话框“中的”确定“。

1、在刀路生成界面，配置切削深度、进给速度、转速等参数。点击“生成”按钮，生成加工路径。在刀路生成界面中，预览生成的刀路，根据需要进行调整优化。最后，点击“输出”按钮，将优化后的刀路转换为NC代码。将NC代码上传至数控机床，进行实际加工。整个UG软件刀具侧刃铣的编程流程至此完成。

2、打开UG软件，进入CAM模块，选择加工界面。接着，在加工界面中，选择“侧铣”操作，进入侧铣加工界面。在侧铣加工界面中，选择刀具类型为“侧刃铣”，并设定好刀具参数，如刀具直径、刀长、刃长等。在加工界面中，选择需要加工的零件模型，并设定好加工坐标系和加工切削参数。

3、在UG软件中进行四轴侧刃铣加工时，首先启动UG软件并选择“CAM”模块，进入加工界面。接着，在加工界面中，选择“侧铣”操作，进一步进入侧铣加工界面。在这里，选择合适的刀具类型，例如“侧刃铣”，并根据具体需求设置刀具参数，比如刀具直径、刀长以及刃长等。

4、为了使刀侧刃贴着工件侧壁走，可以***取多种措施。首先，需要调整刀具的位置，确保刀侧刃与工件侧壁之间保持适当的接触面积，从而避免出现干涉或不接触的情况。其次，应调整刀具的角度，使之与工件侧壁形成合适的接触角度，以便更好地进行切削作业。这样可以确保刀具在加工过程中发挥最佳性能。

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