文章阐述了关于数控编程后台编辑使用方法，以及数控程序编辑方法的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、mastercam2020刀路走完线框没有了
- 2、数控加工中心编程中程序段G43.Z20.H5什么意思
- 3、编程电脑配置要求编程要用什么电脑配置
- 4、线切割都用的什么软件编程
- 5、数控车床预热程序怎么输入
- 6、数控加工仿真系统中怎么从一个编程切换到另一个编程
mastercam2020刀路走完线框没有了
Mastercam后台设置，输入显示实体线条程序编码，点击确认显示即可。Mastercam2020中刀路控制新增选项，更快捷准确得定义的刀路安全范围。新增的“边界轮廓”选项可以根据选中的轮廓自动生成安全轮廓范围。更多的刀路策略中可以使用刀具补正选项和刀尖和接触点控制功能。
如果发现Mastercam的刀路工具栏不见了，首先应检查是否误取消了工具栏的显示。 针对这个问题，可以***取的解决步骤如下：a. 点击“视图”菜单，确保“工具栏”选项被勾选。b. 如果工具栏仍然没有出现，可以尝试右键点击屏幕上的任意工具栏，选择“自定义”。
绘图—曲面曲线—单一曲线等—捕捉实体边界线，就可以从mastercam实体中提取线框。线框模型设计及三维轮廓加工本章通过一个典型零件，说明MasterCAM的线框模型设计方法、编辑技巧及三维轮廓刀具路径的生成方法。在桌面上点右键、属性、设置、高级、疑难解答、硬件加速往左拉（关闭加速）。
可以在某个时刻变为假 false，否则循环将无限重复下去。在这个例子里，我们用语句--n；使得循环在重复一定的次数后变为false ：当 n 变为0， 倒计数结束。在mastercam1使用等高加工时，如果只选择了要加工的曲面，而不进行辅助线面的选择，大多情况下会出现曲面两边都有刀路。
数控加工中心编程中程序段G43.Z20.H5什么意思
G43：是刀具长度补偿指令；Z20：刀具安全高度为20mm；H5：5号刀具的刀具补偿代码；G4ZH05意思为下刀带5号刀补正值运行到Z 值0平面上方20丝。编程时依主轴端面至产品基准面设定坐标系，再安装刀具时，需在刀补中键入相应刀具长度，等于是告诉设备要后台刀具长。
在这个指令中，“G43”表示启用刀具长度补偿，“H1”表示刀具长度补偿的正方向，“Z20”表示刀具长度补偿的距离。具体来说，这个指令的作用是载入第一把刀具的对刀值，也就是在刀具长度补偿时，将在目标Z位置添加H存储量。在这个例子中，“H1”表示正方向，所以在目标Z位置添加1mm。
G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
G95---进给率，每转进给 功能详解 G00—快速定位 格式：G00 X（U）__Z（W）__ 说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 （2）所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继续运动， （3）不运动的坐标无须编程。
编程电脑配置要求编程要用什么电脑配置
电脑配置要求：处理器i5或者i7或以上，四核、内存8G或以上、硬盘1T，独显2G以上。系统Win7（最好是win7，软件兼容性好一些，win10偶尔会出问题）。 1HPH全栈 电脑配置要求：CPUi7以上处理器，内存8G以上，硬盘250G以上。
⑶ 做编程需要什么配置的电脑 在学校学习编程如C++，java等所用计算机配置intel i5以上+SSD硬盘+GTX1030独显（编程学习对显卡没要求，可做影音***）+8GB DDR4内存就够了。
对于Java和前端编程，推荐使用i5以上的处理器，内存至少8G，建议至少16G，以获得更好的性能。硬盘容量建议在256G以上，使用固态硬盘最佳，这样可以提高读写速度。操作系统方面，64位Windows系统是不错的选择。如果购买笔记本电脑，建议选择内存可扩展的型号。
在学校学习编程如C++，java等所用计算机配置intel i5以上+SSD硬盘+GTX1030独显（编程学习对显卡没要求，可做影音***）+8GB DDR4内存就够了。
精雕编程对电脑配置有较高要求，以确保高效的开发体验。首先，处理器应选择i7及以上，建议频率更高以提升性能。其次，内存方面，建议使用16GB以上，以满足复杂编程任务和多任务处理的需求。硬盘推荐***用SSD，以加速编译和打包操作。如果需要进行图形开发或机器学习等计算密集型工作，建议配备高性能显卡。
线切割都用的什么软件编程
线切割编程软件有以下几种：Mastercam Mastercam是一款功能强大的CAD/CAM软件，广泛应用于线切割行业。它集二维绘图、三维造型、数控编程等功能于一体，能够方便地进行线切割编程，支持多种类型的线切割机床。该软件具有操作简便、加工精度高、加工效率高等特点。
总的来说，MASTERCAM的线切割编程功能非常强大且易于使用。通过自动编程功能，您可以快速地将设计转化为可执行的程序代码，从而节省大量的时间和精力。这对于需要频繁进行线切割加工的用户来说尤其具有吸引力。
基于Windows平台，全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm，是真正的WinAutop软件。
KS线切割编程系统基于Windows平台，兼容经典线切割编程软件Autop和Towedm。其设计旨在简化用户操作，提高编程效率。这些软件不仅提升了线切割加工的精度和效率，还为用户提供了多种选择，满足不同需求。
数控车床预热程序怎么输入
通过后台进行编程。数控车床预热程序输入是通过后台进行编程。程序是由序列组成的，告诉计算机如何完成一个具体的任务。
以FANUC机床为例，其XYZ轴的行程分别为1000、600和500。编程指令如G40G80G4G0G90G59X0Y0Z0（G59XYZ值均为0），在这些指令中，转速通常不需要变化，使用较低的速度进行预热即可。在首次运行程序时，务必仔细检查是否存在干涉问题。
现在新出厂的数控车床一般不需要热机 直接在MDI模式下 程序界面 输入T0100即可 但要是老旧机床，车间温度变化较大，精度加工还是预热一下好。
无论是哪种数控机床，其编程模式都是相似的。编程的第一步是精确计算加工轮廓的各点坐标。这一步骤直接关系到最终产品的精度，因此需要细致且精确。接着，用简洁的代码书写程序，尽量减少不必要的指令，使程序更加高效。对于复杂的零件，可以借助CAM软件，这样不仅简化了编程过程，也提高了编程的准确性。
第所有数控机床的编程模式都是一样的。首先要很好的计算出加工轮廓的各点的坐标。然后用最简洁的代码书写程序就可以了。有写很复杂的零件可以 借助CAM软件来实现，这样就简单多了！第如FANUC机床XYZ轴行程分别为1000，600，500，G40G80G49。G0G90G59X0Y0Z0 （G59 XYZ值都为0）。
然后，将加工程序输入机床，并进行刀尖轨迹仿真，以预览加工效果，调整参数，确保加工顺利进行。接着，进行首件试切，检验加工程序的正确性，调整加工参数，确保零件尺寸、形状等符合要求。在完成首件试切后，正式进入零件加工阶段。操作者需关注机床运行情况，确保加工过程的连续性、稳定性。
数控加工仿真系统中怎么从一个编程切换到另一个编程
正在编辑一个数控程序，又想编辑另一个数控程序。操作方法：编辑模式→程序列表→调用另一个程序（具体方法见说明书）。正在使用一个程序在加工产品，想编辑另一个程序。操作方法：用后台编辑的功能，编辑另一个数控程序（具体方法见说明书）。
首先，需要将数控系统切换至编辑模式，以便进行程序输入。其次，新建一个数控程序，为后续的编程工作做好准备。最后，在MDI面板上逐行输入数控程序，确保每一行指令都准确无误。具体的操作步骤和详细说明，建议查阅对应数控系统的操作说明书。切换至编辑模式的具体操作方法，通常可以在数控系统的用户手册中找到。
在FANUCOiMate-TC数控车床的仿真操作中，首先从VNUC数控仿真软件主界面开始。选择“选项/选择机床和系统”，在对话框中选择卧式车床/FANUCOiMate-TC系统，这将激活与真实机床类似的控制面板，如图4所示。开机过程需按顺序进行：按下“系统电源”后，急停按钮会弹起，系统即上电。
使用Mastercam生成加工代码后，可以直接导入斯沃数控仿真软件。在进行操作时，请确保了解你的机床和所使用的控制系统。在Mastercam的后处理设置中，务必选择正确的控制器类型。例如，如果你的机床是fanuc系统，但在后处理设置中选择了西门子系统，这可能会导致错误。因此，建议多尝试几次，确保设置正确。
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