简略信息一览：
- 1、老司机带你上车,数控车床G71编程实例讲解,新手小白一学就会
- 2、第四节-mastercam数控车床软件编程视频教程教学课程
- 3、专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单
- 4、mastercam数控车床软件编程视频教程数控车自动编程软件-第一节_百度...
- 5、数控车床怎么编程?
- 6、数控车床编程与操作教学,主轴定点停车G代码设置
老司机带你上车,数控车床G71编程实例讲解,新手小白一学就会
备注 N1 T0101 （换一号刀，确定其坐标系）。N2 G00 X80 Z80 （到程序起点或换刀点位置）。N3 M03 S400 （主轴以400r/min 正转）。N4 X6 Z5 （到循环起点位置）。
G71，G70 编程指令是数控车最常用，也是最方便的指令，一般零件的轮廓都可以用G71编程开粗程序，G70作为精加工程序，所以这两个指令也可以理解为兄弟指令。下面就举个简单的例子来解释下这两个指令的功能和用法。如上图是一个直径稍大于52mm的圆柱棒，要车削得到上图的零件。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
假设毛坯为Φ40的长棒料，加工结束后手动切断。***用FANUC 0i T系列车床，或GSK980T系列加工 1号刀为93°外圆粗车刀，2号刀为93°外圆精车刀。
G96 模式）（G96 mode）N5 G71 U0 R0.5；N6 G71 P7 Q17 U0.3 W0.1 F0.25 S100 ；... 执行G71 粗切循环 切削速度：100 m/min 进给速度：0.25 mm/rev N7 G00 X_ S180； ... 在执行G71 粗切循环时忽略 了“ S180 ”和“ F0.2”。
第四节-mastercam数控车床软件编程***教程教学课程
Mastercam是一款适用于数控车床的编程软件，相较于其他软件，它更适合初学者上手。 UG软件也是数控车床编程中常用的一款，它在功能上也非常强大。对于零基础的学习者来说，选择哪个软件更适合取决于个人的学习习惯和兴趣。 Mastercam软件的自动编程功能为用户提供了便利，可以节省大量编程时间。
Mastercam是一款功能强大的软件，它对各种工艺细节处理得非常出色。该软件能够编制出复合指令的数控程序，无论是刀尖圆弧补偿，还是控制器补偿、计算机补偿，都能轻松应对。Unigraphics NX则是一个全面的计算机辅助设计与计算机辅助制造系统。它拥有强大的功能，能够轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
我觉得数控车床编程最好的软件是mastercam，它对各种加工的细节都处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，可以使用控制器补偿也可以使用计算机补偿。另外介绍几种数控车编程软件：国产的有CAXA数控车，多年以前用过，那时候功能比较差，现在应该好一些了。由于是中文软件，学起来很快上手。
针对数控车床的电脑编程需求，推荐使用Mastercam软件。Mastercam是一款功能强大的数控编程软件，适用于多种加工场景。您可以通过土豆网订阅观看我录制的Mastercam***教程，自学编程技巧。***教程涵盖了从基础到高级的各种内容，适合不同程度的学习者。
⑤ 数控车床自动编程用什么软件 mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
专家讲解双主轴数控车床加工编程原理,与普通数车一样简单
区别双主轴比单主轴多一个轴，也同样多一套主轴配置与控制系统。区别双主轴的第二主轴是个可移动的主轴（也有的不可移动），它可以移动到第一主轴那里，将已车好的工件抓过来进行第二面的加工，这样的配置有利于提高工件精度与提高加工速度。
双头加工的主要特征是利用双主轴箱对加工件进行双向加工。相对于传统车床的单向加工过程，双头数控专用车床实现了双向加工，理论加工效率提高一倍。对于不易二次定位装夹的同轴度要求较高的盘套类和短轴类（不需尾座顶针）零件批量加工，CNC精密全自动双头车床是高效的加工设备。
在导轨方面，数控车床根据导轨的不同分为滑动式硬轨车床和滚动线轨车床。滑动式硬轨车床具有结构简单、成本较低的特点，而滚动线轨车床则具有较高的精度和稳定性。在主轴和刀塔方面，数控车床根据主轴和刀塔的数量分为单主轴单刀塔、双主轴单刀塔和双主轴双刀塔等类型。
普通车床的价格与之前提到的相近，而数控车床的价格，结合我公司的实际情况，可以这样说： 国产全防护数控车床，***用广数系统，无刀塔，价格大约在10至20万元人民币。 带有刀塔的国产数控车床，价格大约在20万元左右。
在刀具路径里设置中选中负X即可。可以展开刀具路径清单后点选车螺纹可产生出车外牙或内牙的刀具路径。或从刀具路径管理器视窗中，按滑鼠右键选取车床刀具路径功能表的车螺纹功能，点选车螺纹后，萤幕会出现车床，车螺视窗，点选螺纹的型式参数标签页，点选负X就可以。
mastercam数控车床软件编程***教程数控车自动编程软件-第一节_百度...
Mastercam是一款功能强大的软件，它对各种工艺细节处理得非常出色。该软件能够编制出复合指令的数控程序，无论是刀尖圆弧补偿，还是控制器补偿、计算机补偿，都能轻松应对。Unigraphics NX则是一个全面的计算机辅助设计与计算机辅助制造系统。它拥有强大的功能，能够轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
选择MasterCAM还是UG，主要取决于企业的具体需求和预算。Cimatron和CATIA在机械设计和制造领域也有着广泛的应用。Cimatron提供了一套完整的CAD/CAM解决方案，包括二维和三维设计、数控编程、加工仿真等功能，适用于模具制造、机械加工等领域。
数控车床自动编程用什么软件？mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。
Mastercam，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。Unigraphics NX，这是一个计算机辅助设计与计算机辅助制造系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。
数控车床怎么编程?
1、在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
2、数控车床编程的方法主要分为三种：手工编程、自动编程和CAD/CAM编程。手工编程涉及人工完成从零件图样分析到工艺处理、数值计算、程序清单书写，以及程序的输入和检验等整个过程。这种方法适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但耗时且在编制复杂零件程序时易出错。
3、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
4、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。
5、数控车床编程教程要点如下：数控车床编程基础 编程特点：绝对值、增量值或混合编程：根据加工需求选择合适的编程方式。默认为直径编程：X轴坐标取零件图样直径值，方便编程。固定循环简化编程：利用固定循环指令简化编程过程。半径补偿：考虑车刀刀尖半径，进行必要的补偿。
6、数控机床编程方法包括手工编程、自动编程和CAD/CAM。 手工编程由人工完成零件图分析、工艺处理、数值计算、编写程序清单至程序输入和检验，适用于点位加工或形状简单的零件，但耗时且复杂零件易出错。 自动编程利用计算机或编程机完成程序编制，简化复杂零件加工。
数控车床编程与操作教学,主轴定点停车G代码设置
1、以FANUC和GSK数控系统为例，介绍如何编写G代码：在FANUC系统中，地址T后面指定2位数或4位数，用于代码信号和选通信号发送到机床，以便选择机床上的刀具。每个程序段只能指定一个T代码。关于T地址后可指令的数字位数以及T代码与机床操作之间的对应关系，请参阅机床制造商的说明书。
2、G04指令用于暂停操作，其参数可以是秒或毫秒；G07指令用于圆柱插补，要求机床具备C轴功能；G10指令允许编程数据输入，如修改刀尖半径等参数，G11指令则用于取消这些设定。
3、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
4、数控车床编程中常用的字母代号如下： G代码：代表准备功能，用于指定机床的运动轨迹和操作方式。
5、数控车床的编程涉及多种G代码，以下是对G代码的详细解释。 G00 —— 快速定位：该指令使刀具以最快的速度移动到指定的位置，此过程中不会对工件进行加工。 G01 —— 直线插补：刀具按照线性轨迹进行移动，用于直线切削。 G02 —— 顺时针方向圆弧插补：刀具按照顺时针方向进行圆弧切削。
关于数控车床编程图教学视频和数控车床编程教程的介绍到此就结束了，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控车床编程教程、数控车床编程图教学***的信息别忘了在本站搜索。
