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数控车外圆粗车怎么编程?
在程序编辑界面输入G71指令，以选择外圆粗车循环模式。 设置N值，该值可以表示循环次数或指定循环的结束位置。 输入X、Z坐标以及F值，分别定义切削的起始点、结束点和进给速度。
G71指令用于外圆粗车循环，其格式包括多个参数，如下所示：- U：背吃刀量（径向余量）- R：退刀量 - P：精加工开始的程序段号 - Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
在数控编程中，使用G90指令进行粗车外圆操作时，直接从起始点X40退刀至X41，再从X40.0退刀至X40.1，最后从X30退刀至X31，这种编程方式确实显得繁琐。这样的编程方式不仅增加了编程时间，还可能导致不必要的刀具移动，影响加工效率。
指令格式： G71 X（U） I K L F ；外径粗车循环（G71）外径精车循环（G70）G72 — 端面粗车循环指令格式：G72 Z（W） I K L F ；其中：Z（W）—精加工轮廊起点的Z轴坐标值I—Z轴方向每次进刀量K—Z轴方向每次退刀量L—描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身）。
在数控车床上，G71指令是用于外圆粗车循环的编程语句。以下是一个G71编程的例子： 设定初始坐标系：```N01 G92 X200.0 Z20 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。
G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令，主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为：G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。
928T数控车床粗车循环编程实例~急需啊...
在使用广数928Tc系统的数控车床上进行粗车循环加工时，我们通常会用到G90指令。这里举一个具体的例子：假设有一个原始毛坯的长度为50mm，直径为30mm，我们需要将其加工成一个直径为20mm，长度为30mm的台阶件。首先，我们需要确定起始点并进行定位，这可以通过程序中的G0指令实现，例如：G0 X40 Z2。
G70是G7G7G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。
广数928TDL的G7G7G73指令格式如下：G71指令格式：G71 U R； G71 P___ Q___ U W F___ S___ T___。
外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G71 X I K L F。X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。I：每次进刀量MM。K：每次退刀量MM。L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。F：进给量。
M，S，T；G00 X102 Z2；G94 X0 Z0 F0.1；以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。
数控编程外圆粗车循环
1、在程序编辑界面输入G71指令，以选择外圆粗车循环模式。 设置N值，该值可以表示循环次数或指定循环的结束位置。 输入X、Z坐标以及F值，分别定义切削的起始点、结束点和进给速度。
2、在数控编程中，G71指令用于外圆粗车切削循环，它是数控编程中的一种重要指令。使用G71指令时，必须遵循特定的格式，通常需要输入两行指令来完成一个完整的切削循环。具体而言，第一行需要输入G71 U1 R1，其中U1代表每次进给的切削深度，设定为1毫米；R1代表每次切削后退刀量，同样为1毫米。
3、G71指令用于外圆粗车循环，其格式包括多个参数，如下所示：- U：背吃刀量（径向余量）- R：退刀量 - P：精加工开始的程序段号 - Q：精加工结束的程序段号 - W：轴向余量 - F：进给速度 在编程时，首先设定坐标系和起始点，然后使用G71循环指令进行粗车操作。
4、G71和G72是数控车床凯恩帝系统编程中常用的外圆粗车和端面粗车循环指令，主要用于提高加工效率和确保加工精度。G71指令的格式为：G71 U背吃刀量 R退刀量 G71 P100 Q200 W Z向余量 U X向余量 F进给 S转速。
5、在数控车床上，G71指令是用于外圆粗车循环的编程语句。以下是一个G71编程的例子： 设定初始坐标系：```N01 G92 X200.0 Z20 ```这一行代码用于设定坐标系的原点。
okuma数控车床,外圆粗车循环和螺纹切削循环如何编辑,那位能举例说明含义...
1、在程序编辑界面输入G71指令，以选择外圆粗车循环模式。 设置N值，该值可以表示循环次数或指定循环的结束位置。 输入X、Z坐标以及F值，分别定义切削的起始点、结束点和进给速度。
2、数控编程指令是实现自动化加工的重要手段，通过这些指令可以精确控制机床的运动和加工过程。下面是一些常见的数控编程指令及其用法： 外圆切削循环指令：G90X（U）_Z（W）_F_，例如G90X40.Z40.F0.3； X30.； X； 这种指令用于加工外圆，通过设定X和Z坐标，以及进给速度F来实现。
3、外园粗车固定循环（G71）如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状，用△d（切削深度）车掉指定的区域，留精加工预留量△u/2及△w。G71U（△d）R（e）G71P（ns）Q（nf）U（△u）W（△w）F（f）S（s）T（t）N（ns）……….F__从序号ns至nf的程序段，指定A及B间的移动指令。
4、循环编程 固定循环指令包括 G90 和 G92。G90 用于外径/内径切削循环，格式为：G90 X（U）_ Z（W）_ F_，说明为：X、Z 为圆柱面切削终点的绝对坐标；U、W 为终点相对于起点的增量坐标。
5、一。数控编程指令——外圆切削循环指令：G90X（U）_Z（W）_F_；例：G90X四0.Z四0.F0.三；X三0.；X二0.；二。数控编程指令——端面切削循环指令：G9四X（U）_Z（W）_F_；例如：G90X四0.Z-三。F0.三；Z-漆。；Z-一0.；三。
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