文章阐述了关于内孔右旋螺纹反刀怎样编程，以及右旋螺纹加工指令的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
最小数控内孔刀头是多少
1、毫米。根据各个生产厂家的***信息了解到0毫米是最小的数控内孔刀头了，一般航天技术是会用到0毫米的刀头。一般情况下，数控内孔反刀用于外螺纹的加工。它的主要作用是通过在工件表面上铣切出一道中心线，然后在工件表面上扩大钻孔，使外纹表面和端部均匀平整，能够达到良好的加工效果。
2、是用数控车床加工6mm的内孔，打中心孔、钻Φ用铰刀铰至Φ6。如果精度不高可用Φ6钻头，直接钻至要求。M6的内孔用数控车床加工。买Φ5钻头、M6丝锥。
3、数控车床内孔刀用大刀不会产生弹刀，但是排屑不好容易堵塞影响尺寸。小刀排屑好，但是容易产生弹刀。数控车床内孔刀有：镗孔刀，有尖头的，齐头的，45°的等等。数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。
4、T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。
5、对于小孔 例如直径30mm以下，可以使用两刃铣刀进行加工，钻时注意要慢，保证冷却；小盲孔也可以选用两刃铣刀。小腰型孔，用两刃铣刀最合理，先钻到深度，然后横向走刀即可；（大腰型孔就得用钻头先预钻 然后使用镗刀分刀镗孔至腰型）。
哪位大哥给介绍下数控车床系统自带的螺纹指令是怎样编写的G92或G32...
1、FANUC数控系统中的G32指令用于车削双头螺纹，其格式为G32 IP_ F_ Q_；G32 IP_ Q_；（其中IP_代表终点，F_代表长轴方向的螺距，Q_代表螺纹起始角）。另外，G76指令也用于车削双头螺纹循环。以上信息均摘自说明书，未作任何改动。
2、根据你的螺纹来决定小于5的螺距yongG92，G32一般不用大于5的用G76螺纹复合切削循环。
3、是不是说的端面螺纹？向卡盘里面那个盘丝那样的？楼上那个说的G92车是不可能的，G92怎么用都不可以车端面螺纹。是在要车的话，用G32调用子程序一刀一刀走，很麻烦，不过是可以走出来的。还有进刀量要小。
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