本篇文章给大家分享蜗杆车床数控编程,以及蜗杆车床数控编程软件对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
数控车床加工蜗杆怎么编程和加工?
1、编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环。如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床***用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车。吃刀量太大刀具也有可能折断。
2、可以的 蜗杆螺距是模数乘以141(精确到三位小数就可来以了)导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多 刀具角度为40°(半角20°)刀尖宽度等于模数乘以0.6***螺纹高度图纸上一般都有的不多源废话了。编程用G76复合循环。编程时直接输入螺距(多头是乘以头数=导程zd 然后在分线需特别注意)。
3、cot=20°=1:0.364,既当X方向进给0.1mm时,Z向比上一刀变化0.0364mm,这个0.0364mm是左右方向上的,即先从中间吃一刀,然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm,可以先列出如下表所示的数值,以利编程时使用。
4、建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚;比如大径;轴向齿厚;法向齿厚;车削深度;刀具的螺旋生角的角度。算清楚。最好的方法就是用G92程序。因为稳定。加工时间短。分层走到;比如大径50 先车削到47 ;然后该边Z轴。逐渐车削到指定的尺寸。用这种方法是最稳定的。
5、蜗杆的加工一般分为以下几个步骤: 设计和制定加工工艺流程,根据蜗杆的材料、形状和精度要求选择相应的工艺流程。 精密加工:在数控龙门铣床、数控车床等高精度设备上进行,根据图纸要求将蜗杆的大体形状和轮廓精确地切削出来。
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