文章阐述了关于数控铣槽宏程序编程实例,以及数控铣槽宏程序编程实例的信息,欢迎批评指正。
简略信息一览:
数控G代码M代码是什么?
G92 设定工件坐标系M代码M00 暂停M01 选择性暂停M02 程序结束M30 程序结束并返回程序头M03 启动主轴转速M04 主轴停止M05 主轴停转M06+T* 换刀M08 切削液开M09 切削液关M19 主轴定位M98 调子程序M99 子程序结束广州数控系统的代码都是差不多的如果你学的并不是这个系统还请你参考使用说明书最后。。
G指令和M指令均有模态和非模态指令之分。模态指令:也称续效指令,按功能分为若干组。模态指令一经程序段中指定,便一直有效,直到出现同组另一指令或被其他指令取消时才失效,与上一段相同的模态指令可省略不写。
在切削加工中,进给运动有几个
解析:在切削加工中,进给运动可以是一个,也可以是多个。一台机床的进给运动可以是一个,也可以是多个。通常,进给运动在主运动为旋转运动时是连续的,而在运动为直线运动时是间歇的。
进给运动可以由刀具完成(如车削、钻削),也可以由工件完成(如铣削、磨削等);可以是连续的(如车削、钻削等),也可以是间歇的(如刨削)叫以只有一个(如牛削、钻削),也可以有几个(如滚齿)。
进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个。如车削时车刀的纵向或横向运动。使主运动能够继续切除工件上多余的金属,以便形成工件表面所需的运动称为进给运动。
进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个。如车削时车刀的纵向或横向运动。使主运动能够继续切除工件上多余的金属,以便形成工件表面所需的运动称为进给运动。但也可能一种进给运动都不需要。
主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动,主运动的速度最高,所消耗的功率最大。在切削运动中,主运动只有一个。它可以由工件完成,也可以由刀具完成。可以是旋转运动,也可以是直线运动。进给运动是不断地把被切削层投进切削,以逐渐切削出整个表面的运动。
主运动是切下切屑所需的最基本的运动,在切削运动中主运动的速度最高、消耗的功率最大。主运动只有一个。如车削时工件的旋转运动。2进给运动是多余材料不断被投入切削,从而加工完整表面所需的运动,进给运动可以有一个或几个。如车削时车刀的纵向或横向运动。
数控G代码M代码
1、G代码是准备功能,如G00是快速点定位,G01是直线插补,G02顺时针圆弧插补,G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能,如M3是主轴正转,M4是主轴反转,M5主轴停止,M8切削液开,M9切削液关。
2、打开数控编程软件,创建一个新程序。在程序的起始位置输入M19代码,表示主轴定向的开始。在需要进行主轴定向的位置输入M19代码。在需要撤销主轴定向的位置输入M18代码。在程序的结束位置输入M18代码,表示主轴定向的结束。输入其它的G代码和M代码来编写具体的加工程序。将程序上传到数控机床中执行。
3、数控车床代表的指令如下:数控指令主要是G,M,S,T代码。一般都称为G指令代码。代码主轴速度指令代码。T代码刀具换刀指令代码。M代码定义为辅助功能代码。M代码起到机床的辅助控制作用。G代码是数控程序中的插补指令。
关于数控铣槽宏程序编程实例,以及数控铣槽宏程序编程实例的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。