接下来为大家讲解数控车床圆弧自动编程，以及数控车床圆弧自动编程方法涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
数控车圆弧怎么编程
数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。说明：①***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
西门子数控系统编程：用半径和终点进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述： 圆弧半径 CR= 和 在直角坐标 X，Y，Z中的终点 除了圆弧半径，您还必须用符号＋/－表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）。以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
数控车床圆弧怎么编程,数控车床圆弧编程事例
如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）。以上的X__ Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。
R是圆弧的半径，I和K 一般不常用的。圆弧编程的两种格式：G02/G03 X Z I K F ；或者G02/G03 X Z R F，如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式，因为I、K的位置需要计算。
数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正向指向自己（即沿Y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。说明：①***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理。
数控车床编程G02：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__说明：X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；G02是数控加工技术指令中的圆弧插补指令（顺时针旋转）。
圆心坐标减起点坐标，就是圆心X－起点X＝I，圆心Z－起点Z＝K。
数控车床圆弧编程
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
\x0d\x0a（一）圆弧顺逆的判断\x0d\x0a 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐标轴的负方向（-Y）看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
G02 X Z R FG03 X Z R F ，定好的要多大的圆弧起点，在用G3或G2来车圆弧 比如。
东莞振华职校车床编程耿老师解数控车床圆弧角度小于180度，用R编程，不需要IJK编程。圆弧的表示有圆心法及半径法两种，现分述如下：①圆心法：I、J、K后面的数值定义为从圆弧起点到圆心的距离，圆心编程的情况如图所示。图圆心法编程 G54 G90 G00 X25 Y50 调用工件坐标系G54，绝对编程。
比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：G00X46 Z2 G01Z-30F0.2（粗车）G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2（粗车）X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50 数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X（U），z（W）指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。***用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。
请写出数控车顺时针圆弧插补的两种指令格式
书写格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_每次切削的深度分别用I，J，K来表示在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，***用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，通过设置K值来保证加工的安全性。
G02/G03 X（U）__Z（W）___ I___ K___ F___ ；指令功能：X、Z-绝对值终点坐标尺寸；U、W一相对值终点坐标尺寸；R-圆弧半径；I一从始点到圆心在X轴方向的距离；K一从始点到圆心在Z轴方向的距离；F一切削进给速度。指令说明 G02为顺时针圆弧插补指令，GO3为逆时针圆弧插补指令。
R是图纸上半径值.指令格式：G02/G03 X（U）___Z（W）___I___K___F___；G02/G03 X（U）___Z（W）___R___F___；圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。
数控车圆弧编程实例
R是圆弧的半径，I和K 一般不常用的。圆弧编程的两种格式：G02/G03 X Z I K F ；或者G02/G03 X Z R F，如果能用R格式编程尽量不要用I、K格式，因为I、K的位置需要计算。
e：粗车时X轴的退刀量， 取值范围0~9999（单位：mm，半径值），无符号，退刀方向与进刀方向相反.ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
圆弧顺逆判断方法：后置刀架：以工件圆弧的圆心为旋转中心，加工产品时刀尖沿顺时针方向运动，就用G02。刀尖沿逆时针方向运动，就用G03。前置刀架：以工件圆弧的圆心为旋转中心，加工产品时刀尖沿顺时针方向运动，就用G03。刀尖沿逆时针方向运动，就用G02。
数控车床凹圆弧怎么编程
1、将对象的属性设置为“随层”。caxa车端面凹圆弧编程在0层绘制块的对象元素，将对象的属性设置为“随层”，并在0层中建块。
2、D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
3、如果要加上刀尖圆弧的话，凸圆弧用G0尺寸就拿你你图纸数据加上圆弧如：R0.4刀尖做直径100R3圆弧就写 G3X100.Z-（3+0.4）R（3+0.4），这样做出来就符合要求了。凹圆弧需要拿图纸尺寸减去刀尖圆弧。
4、凹圆弧这是机床机械间隙引起的，如果是外圆上的凹圆弧，就是X向机械间隙引起的。打表测量机械间隙的具体数值。然后修改对应的参数，修改参数后再打表。用手轮沿X轴正方向动0.01mm，百分表应该动半格。沿X轴负方向动0.01mm，百分表应该向另一个方向动半格，这样就解决问题了。
5、你好，因为我不明白你的圆直径106是什么圆，所以无法给你编程。不过我可以告诉你怎么做。第一，选择刀具，如果有条件，用圆弧机加刀，至于圆弧机加刀的圆弧半径，由你自己选择。第二，编程，建议用G73编程，至于G73格式，你百度搜一搜我就不用多讲。第三，编程的坐标。
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