数控车床用什么钻石编程-数控钻床用什么钻头

今天给大家分享数控车床用什么钻石编程，其中也会对数控钻床用什么钻头的内容是什么进行解释。

简略信息一览：

盘铣刀。一般***用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成，常用于端铣较大的平面。端铣刀。端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀，广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外，也常用其侧刃铣削，有时端刃、侧刃同时进行铣削，端铣刀也可称为圆柱铣刀。成型铣刀。

- 车刀：用于加工轴类、盘类等零件的内外圆、端面和螺纹等。- 刨刀：适用于平面和直线轮廓的精密加工。- 铣刀：用于各种平面、曲面和沟槽的铣削作业。- 外表面拉刀：用于精加工要求较高的外圆表面。- 锉刀：适用于手工修整较小尺寸的工件表面。孔加工刀具：- 钻头：用于钻孔，包括直孔和斜孔。

（图片来源网络，侵删）

**车削刀具**：包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀和成形车刀等，用于各种车削加工。 **钻削刀具**：有普通麻花钻、可转位浅钻和扩孔钻等，用于钻孔操作。 **镗削刀具**：包括单刃镗刀、多刃镗刀和多刃组合镗刀等，用于镗孔加工。

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；镗削刀具；铣削刀具等。数控刀具如何选择在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。可靠性高。

其他材料刀具（如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等）。按切削工艺分可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；镗削刀具；铣削刀具等。

（图片来源网络，侵删）

数控立铣刀：根据制造材质的不同，数控立铣刀可以分为白钢铣刀、钨钢铣刀和铝用铣刀等类型。定点钻：主要用于加工时的定位，由于其对位置要求极高，常用于点钻以保证加工位置的精度。麻花钻：主要用于打孔作业，是加工过程中最常用的钻头类型。

1、用钻石刀粒，刀尖0.2。不同的机床转速和进给都不一样吧，这个要多实验才行。

2、一，45号钢（最好加工的一种钢之一）二，机夹刀（精车刀）三，加工余量外径保证0.4mm端面保证0.2mm（余量重要）四，平时的冷却液切削粉都可以（冷却油）五，进给速度越慢和转速越高成反比CD纹光滑，细腻。

砖石的硬度要比数控车床合金刀头的硬度高，钻石刀片在数控刀具中叫做金刚石刀片，比cbn硬度还要高，主要加工非含炭累有色金属，可以进行高速加工，至于硬度表还少有，因为合金刀具根据涂层的不同，用途的不同，硬度非常复杂。

YG8合金硬度在（洛氏硬度）HRA90度以上。焊接时，***用银钎焊接温度约在650~700℃，***用铜焊接温度在800~900℃，合金在生产时的烧结温度在1200℃左右。

根据具体情况选择不同的合金刀头：YG8（K30）硬度≥80适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。YG8N（K20K30）硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

钨钢是硬度极高的金属材料，在工业上被广泛使用在钻头等需要高硬度材料的地方。不过价格极其昂贵，一个橡皮擦那么大钨钢就要100米左右，最近价格还在涨。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。

经过淬回火后的工件硬度一般在HRC45以上，对于高硬度轴承钢件，传统刀具（硬质合金刀具和陶瓷刀具）已不能满足加工要求。硬质合金刀具的性能在此不在赘述，目前，适合加工高硬度轴承钢件的刀具材料有陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，陶瓷刀具脆性大是众所周知的，不能大余量车削加工，不能断续切削。

硬度高达89~95HRA。钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。

1、钨钢刀，不锈钢的刀具比其他的刀具在刀的各个角度上的要求比较高。磨好切断刀！一般的刀具就不在话下了！刀具用YW2的。或者用钨钢刀。螺纹刀的角度，和普通刀的角度在书上都有。我的经验是！刀具的各个面，一定要研磨的非常光滑。亮的发黑！这样的刀具才耐用。

2、刀具用YW2的。或者用钨钢刀。螺纹刀的角度，和普通刀的角度在书上都有。我的经验是！刀具的各个面，一定要研磨的非常光滑。亮的发黑！这样的刀具才耐用。刃口也要磨的很细！、最好磨的细到看不见刃！然后用油石磨下。量大的话就去买成型刀，不锈钢有粘刀，必须带冷却液加工。特别耐久的很少。

3、推荐精车使用YB215涂层硬质合金刀具，粗车***用加铌的YG8Nb硬质合金刀头。刀具要磨得锋利一点，刃口用油石研出一点倒棱，刀的前面和后面要用油石研光，以减少切削瘤的产生和粘附），粗车刀的前角可小一点。车削时用大流量冷却液冲刷刀尖处，可以提高效率。

4、切削加工不锈钢材料，一般都使用YGYG6刀具。由于不锈钢的导热性能不好，加工不锈钢时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高出许多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按车削普通碳钢的40%～60%选取值。

5、加工不锈钢材料应该使用YG类的硬质合金刀具，比如YG8。一般图纸上标注0.8的粗糙度时，都是表明该表面是需要***用磨加工的地方。一般车加工是不容易达到这么高的粗糙度的。

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