简略信息一览：
- 1、数控编程G71怎么编
- 2、数控车床各指令代码
- 3、数控车床怎么编程?
- 4、数控车床g71不倒角怎么编程?
数控编程G71怎么编
G71是数控编程中常用的一种粗车复合循环指令，该指令适用于切除棒料毛坯的大部分加工余量，格式为：G71 U_ R_ G71_P_Q_U_W_F_。
g71指令格式是G71U（Δd）R（e）F S T；U（Δu）W（Δw）。各参数含义：Δd——每次切削深度（半径值），无正负号。一般来说，对于45钢等较硬的材料，取1~2mm；对于铝等较软的材质，可取5~3mm。R（e）——每次循环后的退刀量（半径值），无正负号。一般取0.5~1mm。
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
让我们来详细解析一下数控车床使用G71编程的步骤。 G71指令是用于粗车循环，它包含了U、R、P、Q、U、W和F这些参数。 U在第一句表示每次进给切削的单边余量，R则是切削后向X方向的退刀量，也是半径值。
数控车床各指令代码
西门子加工中心G代码代码名称-功能简述 ： G00-快速定位，G01-直线插补，G02-顺时针方向圆弧插补，G02也可以写成G2。G03-逆时针方向圆弧插补，G04-定时暂停，G05-通过中间点圆弧插补，G07-Z 样条曲线插补 。
G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高（总切深）的螺纹加工，如果定义的螺纹角度不为 0°，螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底，使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。
数控车床编程代码的特点 G28返回参考点指令，格式为G28XUZWT0000，若机床启动后回过零点，则本指令的执行使刀架经过指定点回零，否则经过指定点移动至系统加电时的位置，G02顺圆插补指令，格式为G02XUZWRIK，FXZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点。
G16 G17 G90极坐标建立G01 X...Y...F... 其中X指终点到原点zhi的距离，也就是半径。Y指终点与原点连线和 X正半轴的夹角...G15 取消极坐标。① G41 D01 G16 G01 X30 Y-0 F100；G41刀具半径左补偿 顺着加工方向刀具在工件的左侧。G16 极坐标编程 X 极轴长Y 角度。
我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__。说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。
数控车床怎么编程?
1、数控车床角度的编程方法是：确定编程原点、角度计算、转换为坐标值、编写程序、模拟和调试。确定编程原点：设定工件或刀具的初始位置，作为编程的参考点。角度计算：根据图纸或工艺要求，确定需要加工的角度。
2、数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
3、数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤：制定加工方案：根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具、夹具和加工参数等。编写加工程序：在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码。
数控车床g71不倒角怎么编程?
g01指令的意思：是数控加工技术指令中的直线插补指令。直线插补指令的功能是刀具以程序中设定的进给速度，从某一点出发，直线移动到目标点。G01倒角控制功能可以在两相邻轨迹的程序段之间插入直线倒角或圆弧倒角。
在G71或G72指令后的第一个程序段ns应含有G00或G01指令，如果程序段 中不含G00或G01指令，数控系统就会报警。同时，根据G7G72指令的不 同，在ns段的G代码后只能含有一个方向的指令（G71指令后的ns段只能含有X轴指令，G72指令后的ns段只能含有Z轴指令）。
代码1：FANUC车床G代码。代码2：FANUC车床G代码。FANUC铣床G代码。FANUCM指令常用代码。SIEMENS铣床G常用代码。SIEMENS802S/CM固定循环代码。SIEMENS车床G代码。
G71 P（车削循环起始段程序号） Q（车削循环终止段程序号）U （X轴方向精车余量） W（Z轴方向精车余量） F（进给速度）我要是没记错的话，还有个G70，精车循环，但是我是始终没用过。
关于数控车床代码编程详解视频，以及数控车床代码编写的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
