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数控车床编程钻孔怎么写程序?
G74端面钻孔，切槽循环；Z-37孔底坐标（加工起点到终点的距离，就是该孔的深度）；I18，Z轴每次进刀量，K2，Z轴每次退刀量；R0，R为X轴退刀量（偏移），当省略或者为0时，每次退刀只退Z向；F160进给速度。
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
如果是批量产品，用优钻更适合，优钻可以换刀片，钻孔的精度和粗糙度都比较高，可以留较小的余量，有利于孔的精加工。
...怎么加入G83钻孔指令,最好详细的写出来程序
加工中心G83指令详解如下：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）。
书写格式：G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_每次切削的深度分别用I，J，K来表示在孔的顶部工况良好时，可以设置更大的I值，来提高加工效率；在加工孔的中部工况一般时，***用逐步减少的J值的方式来保证安全性和效率；在加工孔底部工况恶劣时，通过设置K值来保证加工的安全性。
G83指令介绍：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。有系统内部参数设定。
使用g83钻孔循环指令。书写格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_；说明：本指令适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
数控车床怎么用G83?那位可以指点一二
是机床参数的问题。G83是始终返回R点的，能通过参数改变的是快速移动转为切削攻进的距离。修改可参考G74：G7R0.2；G74Z-50.0、Q3000 F0.2，R为Q的数值进给后的退刀数值。
数控车床编程指令问题 20 哪位大侠可以帮我说出编程指令代码是什么意思吗，例如：M03，G多少等。回答时前面是字母数字后面帮注释一下是什么意思。答得详细的加分，主要是法兰克，广控，KND等好像这三个指令是.. 哪位大侠可以帮我说出编程指令代码是什么意思吗，例如：M03，G多少等。
G03 逆时针切圆弧 （CCW，逆时钟）： 逆时钟 （CCW）X， Z –在坐标系里的终点U， W – 起点与终点之间的距离I， K – 从起点到中心点的矢量 （半径值）R – 圆弧范围 （最大180 度）。G30 回到第二参考点：坐标系能够用第二原点功能来设置。
格式：G75 X Z 返回编程坐标零点 1 返回编程坐标起始点 格式：G76 返回到刀具开始加工的位置。 外圆（内圆）固定循环 格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__ （1）X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 （2）R为起点截面的要加工的直径。
g83指令怎么用?
加工中心G83指令详解如下：G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。指令格式：G83：X__Y__Z__R__Q__F__指令说明：（1）Ⅹ、Y：以增量或绝对方式指定被加工孔的位置。（加工孔的位置）。
G83指令全称深孔往复排屑钻孔循环指令。指令执行间歇切削经给到孔的底部，钻孔过程中孔排出切屑。图中d表示间断进给时，每次下降由快速转为切削进给前这一点与前一次切削进给下降的点之间的距离。有系统内部参数设定。
数控加工中的深孔啄钻循环指令G83：适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。每段进给完成后，Z轴返回的是R点，然后以快速进给速率运动到距离下一段进给起点上方d的位置开始下一段进给运动。
使用g83钻孔循环指令。书写格式：G83 X_Y_Z_R_Q_F_；说明：本指令适用于加工较深的孔，与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点，可把切屑带出孔外，以免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。
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