文章阐述了关于ug编程刀具路径实际运用，以及ug编程刀具参数设置的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、ug怎样编程
- 2、田字刻在圆柱上后,用ug10如何出加工刀路
- 3、ug编程步骤
- 4、主动轮ug编程怎么写
- 5、ug平面铣详细设定步骤
ug怎样编程
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。
系统上电后，机床处在G状态。 N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01X40 Z80 F100 N0030 G03X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02 2 增量方式编程 格式：G91 G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。
进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
G54～G59—选择工件坐标系注：电源接通并返回参考点后，系统自动选择G54。G51 P1～P48—选择附加工件坐标系G52—局部坐标系格式：G52X Y Z；格式含义：为了编程的方便设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的位置坐标。
田字刻在圆柱上后,用ug10如何出加工刀路
1、这个导出加工道路的操作如下：在制造资源管理器中创建一个新加工坐标系，并将其定义为圆柱的中心轴线。然后在制造资源管理器中创建一个新的刀具库，并将要使用的刀具添加到其中。使用UG10的曲面建模工具，创建一个零件模型。
2、将柴油装入一只圆柱形的油桶，已知油桶的底面直径6分米、高10分米装满后连桶重280千克。已知一升柴油重0.85千克，桶重多少千克？ （13）某商店以每支9元购进一批钢笔，卖出每支14元。卖出这批钢笔的4/5时，不仅收回了全部成本，而且获得利润150元。
3、、加工一批零件，甲独做需6天完成，乙独做需8天完成，两人同时加工，完成任务时，甲比乙多做30个，这批零件共有多少个？1甲车从A站开往B站需10小时，乙车从B站开往A站需15小时，两车同时从两站相向开出，距中点40千米处相遇。
4、已知某一铁桥长1000米，现有一列火车从桥上通过，测得火车开始上桥到完全通过桥共用一分钟，整列火车完全在桥上的时间为40秒钟，求火车的长度和速度。
ug编程步骤
首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。
UG NX 0编程基础：探索凸台与垫块操作 UG NX 0中的凸台功能，虽然名称和图标可能有所不同，但其实质是通过平面上创建圆柱体，直观地实现三维设计。在创建凸台对话框中，首先选择放置平面，这可以是实体表面或基准面。选择实体面时，圆柱体高度固定，而基准面则提供了高度方向的调整选项。
进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。
UG0使用几何视图编程生成程序单（通常指G代码或NC程序）的步骤如下： 打开UG0软件，并打开您的3D模型文件。 在UG0的主界面，选择“操作”菜单下的“加工”选项。 在“加工”选项中，选择“创建加工”或“打开加工”。
使用ug nx系统自动编程的基本步骤为几何建模、 加工工艺分析、 刀具轨迹生成、 刀位验证及刀具轨迹的编辑、 以及数控程序的输出。以下是对每个步骤的详细说明：几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。
主动轮ug编程怎么写
首先打开ug编程软件，并导入主动轮的图纸文件。然后选择机床类型和刀具库，并确定加工参数，包括绘制轮廓、挖槽、钻孔，确定切削参数、设置加工路径等。最后进行模拟加工，检查刀具路径是否正确，直到模拟结果符合要求，将程序导出到机床控制器中，进行实际加工即可。
首先打开UG菜单文件- 新建来创建 1 个模型文件 创建一个渐开线圆柱主动齿轮 齿轮建模工具栏上单击“圆柱齿轮建模，或选择圆柱齿轮 从菜单建模，显示渐开线圆柱齿轮建模对话框。渐开线圆柱齿轮建模对话框，选择“创建齿轮作为齿轮建模操作的类型，然后选择“确定”，显示渐开线圆柱齿轮 类型 “对话框。
UG自带有CG工具箱，可以直接绘制齿轮。这不仅影响齿轮传动的工作精度和平稳性，甚至可能导致轮齿过早失效。齿轮机构的传动比是否恒定，直接取决于两轮齿廓曲线的形状。齿廓啮合基本定律就是研究当齿廓形状符合何种条件时，才能满足这一基本要求。
UG0里的图标很明显的 在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
ug平面铣详细设定步骤
然后在文件--打开--加工或者在应用模块中打开加工，在CAD的加工环境中选择平面铣，及如下图所示的步骤。然后我们创建刀具和创建几何体，依次点击图标。刀具为mill，刀具半径为16，因为我们要铣直径为80的圆；几何体、毛坯为模型。
首先在电脑上打开ug软件，导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。关键参数设置，设置倒角参数，案例中C角大小为0.15mm，如图示界面参数设置。
首先打开UG10选择菜单，找到同步建模工具-调整圆角指令。选择要调整圆角，调整之前是5毫米。这里输入要调整后圆角10毫米。设置完成之后，点击确定调整圆角完成。
首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。然后再建模环境中，绘制如下图所示的图形，任意的绘制模型大小，使用两次的拉伸命令就可完成建模。
在UG数控编程界面中几何体是如何设定的？毛坯几何体的定义方法和加工几何的定义方法一样，但“毛坯几何体”对话框有两个特有选项，即“自动快”和“部件的偏置”选项。
首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作，选择平面轮廓铣加工。
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