本篇文章给大家分享铸件编程加工视频教程，以及铸件编程加工***教程下载对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
- 1、数控车床编程G73指令中的U(i)、W(k)、其中的i、k怎么计算出来的?_百度...
- 2、盘类铸件车编程如何快速完成,又能保证刀片寿命时间长,且车件速度快_百...
- 3、数控车床中G71G72G73具体怎么用
- 4、去除铸件加工毛刺的方法?
- 5、数控车床g73怎么编程
- 6、请问铸造模具编程是怎么做的?
数控车床编程G73指令中的U(i)、W(k)、其中的i、k怎么计算出来的?_百度...
K=Z轴总长减去第一次吃刀量减去精车余量。数控车床编程G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。FANUC系统G73的格式如下：G73 U（X向粗车总余量） W（Z向粗车总余量） R（d粗车次数）。
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
第一个程序段的U值等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削深度和精加工的切削深度，为半径值。W等于每次粗加工循环中的切削总量减去第一次的切削厚度和精加工的切削厚度。R为所需要的粗车走刀次数。第二个程序段的U值为X轴留给精车的余量，直径值。W为Z轴的精车余量。
U和W不需要计算，是根据刀具，工件和机床的实际情况操作员设置的。主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。
盘类铸件车编程如何快速完成,又能保证刀片寿命时间长,且车件速度快_百...
1、要看是什么铸铁，一般铸铁件大都是灰口铸铁，转速设为150~200左右，走到量可以稍微大点，最好第一刀直接加工到把铸件硬皮去掉，这样可以减小刀具磨损。
2、一是***用铝、镁等非铁合金铸件，美国2003年统计有2/3的铝铸件用于汽车上，每车达到107 kg。二是减小铸件壁厚、设计多零件组合铸件，生产薄壁高强度复合铸件，并减少加工余量，生产近终形铸件。
3、●刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。 ●刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置 精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。 ●刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。 ●刀柄或工具系统的装机重量有限度。 ●刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。
4、数控车床（斜床身）本机床***用刀架后置450斜床身布局，具有精度高、刚性强、寿命长等优良性能，操作简便、精度稳定，而且经济适用，可以完成各种零件的复杂车削加工，因此被广泛运用在许多地方。
数控车床中G71G72G73具体怎么用
G70为精车循环，该命令不能单独使用，需跟在粗车复合循环指令之后。（2）图示说明循环轨迹 如图1所示，AB为工件轮廓线，刀具从C点开始快速移动到D点，移动的间隔为精车留量，然后根据给定的切削深度x轴进刀，进行轴向车削，退刀时按退刀量e进行45。
G71单调递增或递减，Z向走刀，G72单调递增或递减，X向走刀 G73单调递增和递减，可同时，X向走刀 （G71和G72递增和递减不能同时走。
车球形的要具体看图纸，一般用G71或G73循环就能够满足。
那粗车的是按他的路线以d的吃刀来递进吗 u和w是精车余量是不是这个g71循环完就达到尺寸了还是说加工后还有余量 G72用法同G71 只不过G72是端面车削循环，用端面车刀。
G指令是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
去除铸件加工毛刺的方法?
1、磨光、抛光和刷光：装饰性表面精整，改善功能性边缘和表面的状况，改进零件的形状和公差。清理表面鳞片、氧化膜、锈蚀等。喷砂：去除油污、飞翅、毛刺并能够有效的改进表面状态，起到倒角和表面硬化效果。产生无光装饰性表面。
2、手工去毛刺 传统的方式是钢锉，砂纸，磨头打磨；现在使用比较多的是修边刀，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保；但是这类手工去毛刺的方法加工效率低，近几年人工成本也不断增加，这类企业容易在激烈的市场竞争中淘汰。
3、传统的方式是钢锉，砂纸，磨头打磨；现在使用比较多的是修边刀，使用起来简单方便，不需要技术处理，节约成本并且环保；但是这类手工去毛刺的方法加工效率低，近几年人工成本也不断增加，这类企业容易在激烈的市场竞争中淘汰。
4、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前压铸厂***用较多。缺点：存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。适用对象：适合批量较大的小铝合金压铸件。冷冻去毛刺利用降温使毛刺迅速脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。
5、如果有条件就用去毛刺机器，如果没有条件，就只能用砂纸或者锉刀了。
数控车床g73怎么编程
1、数控车床G73的步骤： X、Y轴快速定位。在数控车床中，有机械坐标系和工件坐标系（也称程序坐标系）两种坐标系可供使用。 Z轴快速定位到R点。保持X坐标不变，将刀具从工件上抬起，离开工件一定距离，以便试切工件一端的端面。
2、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
3、A1→B1：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B1→C1：切削进给。③ C1→A2：快速移动；④ 第二次粗车，A2→B2→C2 ：A2→B2：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B2→C2：切削进给。
请问铸造模具编程是怎么做的?
如果你是模具工艺设计员：你的根据铸造工艺设计员提供的工艺图（一般描述了分型面、收缩率、加工余量、浇注系统、排气系统、压铸模具还有冷却系统、真空系统等）建立铸造3D（如果厂家提供，就不用你建立了，产品3D一定得厂家提供，除非他们只提供实物铸件），分模建立模具3D，最后编程加工。
首先，翻砂铝模时候，就是先做木模，木模就是带了缩水的最终铝制品的模样。然后翻砂根据木模，做出空心的型腔根型芯。最后通过浇注铝水到翻砂做成的砂型型腔根型芯内部。形成最终的铝制品。
自动分模里主要是针对实体分模抽取，分型面还是要自己手工做出来的，有时候还会产生分不开的情况，主要是因为实体模型的面的拼缝结合处存在问题才导致的，为此还得费劲处理修改.还有，在曲面的操作上，基本功能大家都一样，但UG操作就比较灵活，旋转平移方式有多种，操作与AutoCAD一样。
数据格式的转换：iges是最通用的格式，出错机率比较少，即使转换成相应的图形有错误，也能修改。不影响模具的编程质量。pro / e的文件转换成cimatron文件，出了这种iges转换格式外，还有一种中性文件的转换方式，即neutral file ，后缀为neu。效果要比iges的格式要好。
对所设计模具之产品进行可行性分析，以电脑机箱为例，首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性，以确定重点尺寸。
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