本篇文章给大家分享北京常用数控机床编程代码,以及数控机床程序代码对应的知识点,希望对各位有所帮助。
简略信息一览:
数控车床编程的字母代码有哪些?
数控车床编程26个英文字母代表什么意思?G和M.Z.X.W.U.A.R就不要说了,我得知道。
数控车床的26个字母代码是:A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z 其中,每个字母代表不同的功能,例如G表示控制性能代码、M表示主轴和辅助功能代码、X、Y、Z表示直线插补坐标轴代码、F表示进给速率代码等等。
T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。U:代表X轴的平行轴,一般用于车床系统中的相对坐标系。W:代表Z轴的平行轴,同U。
程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
数控车床编程代码是什么?
1、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令: 同时执行移动指令和T 功能指令。 在移动指令执行完成时执行T 功能指令。
3、G 代码;G00快速定位;G01主轴直线切削;G02主轴顺时针圆壶切削;G03主轴逆时针圆壶切削;G28 U0W0 ;U轴和W轴复归;G41 刀尖左侧半径补偿;G42 刀尖右侧半径补偿;G*** 以转速 进给;G98 以时间进给;G73 循环。
4、G76通过多次螺纹粗车、螺纹精车完成规定牙高(总切深)的螺纹加工,如果定义的螺纹角度不为 0°,螺纹粗车的切入点由螺纹牙顶逐步移至螺纹牙底,使得相邻两牙螺纹的夹角为规定的螺纹角度。
数控机床指令代码主要有什么?
1、数控指令代码列举以下代码:G00与G01 G00运动轨迹有直线和折线两种,该指令只是用于点定位,不能用于切削加工。G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点,一般用于切削加工。G02与G03 G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。
2、指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程,如G00 X W。 G01:直线插补指令。
3、以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
4、T:代表刀具代码,如T1010,调用1010号刀具参数。N:代表程序的顺序号,如N100。X:代表X轴,一般用于指定该轴的坐标数值,如X43。Z:代表Z轴,同X轴意思。U:代表X轴的平行轴,一般用于车床系统中的相对坐标系。W:代表Z轴的平行轴,同U。
5、工件安装在卡盘上,机床坐标系与工件坐标系一般是不重合的,为便于编程,应建立一个工件坐标系,使刀具在此坐标系中进行加工。G50 X Z 该指令规定刀具起刀点或换刀点至工件原点的距离,坐标X,Z为刀尖在工件坐标系中的起始点位置。
数控车床的功能代码有哪些?
1、RAPTD TRAV 快速移动 (在手动方式,帮助X、Z轴快速移动)REL 相对坐标 (在CRT上显示机床现在的「相对坐标」U、W轴的位置)RESET 复位 (按下此键,复位CNC系统。
2、GSK GSK980TDb 的刀具功能(T 代码)具有两个作用:自动换刀和执行刀具偏置。自动换刀的控制逻辑由PLC梯形图处理,刀具偏置的执行由NC 处理。
3、M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
4、指令集(X向如X、U等的编程量均***用直径量) G00:快速定位指令。格式为G00 X(U) Z(W) ,X、Z为绝对编程时的目标点,U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动,但不一定同时停止,即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程,如G00 X W。 G01:直线插补指令。
5、数控车床编程代码如下:M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
数控指令代码有哪些?
G02顺时针圆弧插补 。G03逆时针圆弧插补。G04(延时或暂停指令)一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。G1G1G19 平面选择指令,指定平面加工,一般用于铣床和加工中心。G2G2G29 参考点指令 G27:返回参考点,检查、确认参考点位置。
顺序号字以字母N开头,后接一个2~4位的数字。它定义了数控程序中各程序段的编号,尽管编号顺序与程序执行顺序无关,但可作为程序段的参考标识。 准备功能字(G代码)G代码以字母G开头,后接两位数字,是控制机床运动的主要指令。
FANUC数控常用M代码及功能:主轴正反转停止指令 M0M0M05 M03:主轴正传 M04:主轴反转 M05:主轴停止。切削液开关 M0M0M09 M07:雾状切削液开 M08:液状切削液开 M09:切削液关。
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