简略信息一览：
- 1、数控编程G71-G76的格式和代码是什么意思?FANUC系统!!
- 2、数控技术FUNAC系统G74和G75的区别?
- 3、数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
- 4、求广州数控系统编程,G74,G75指令的格式和具体表示是什么意思
- 5、法兰克数控车床的G代码格式是什么?
- 6、谁能告诉我广数980数控车G33,G71,G72,G73,指令格式及实例说明!谢谢
数控编程G71-G76的格式和代码是什么意思?FANUC系统!!
1、数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。
2、数控车床复合命令（G7G7G7G7G7G76）经常用到，适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落，不仅程序段落少，而且有效地缩短了编程的辅助时间。复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。
3、G71：横向切削循环。FANUC数控系统功能介绍控制轨迹数（Controlled Path）CNC控制的进给伺服轴（进给）的组数。加工时每组形成一条刀具轨迹，各组可单独运动，也可同时协调运动。控制轴数（ControlledAxes）CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。
数控技术FUNAC系统G74和G75的区别?
1、G41左补，G42右补，G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环，G71外圆粗加工循环，G72端面粗加工循环，G73固定形状粗加工循环，G74端面钻孔循环，G75外圆切槽循环，G76外圆螺纹循环，M指令同加工中心差不多 。
2、G70精加工复合循环，G71外圆粗加工循环，G72端面粗加工循环，G73固定形状粗加工循环，G74端面钻孔循环，G75外圆切槽循环，G76外圆螺纹循环，M指令同加工中心差不多 。 数控机床标准G代码 准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。
3、端面啄式钻孔循环（G74）如下图所示在本循环可处理断削，如果省略X（U）及P，结果只在Z轴操作，用于钻孔。G74 R（e）；G74 X（u） Z（w） P（△i） Q（△k） R（△d） F（f）e：后退量 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。
4、G17，G18，G19是可用于选择平面的平面选择命令。G17：选择XY平面。G18：选择ZX平面。G19-Y是选择平面。平面选择G17，G18，G19指令用于指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。表示加工在某一平面内进行的功能。
5、格式 G74 R（e）；G74 X（u） Z（w） P（△i） Q（△k） R（△d） F（f）e：后退量本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。
6、切槽刀的刃宽与刀尖位移量Δk之差为刀刃轨迹的重叠量。内沟槽加工方式。⑴FANUC系统指令格式 ： G75 R（e）；G75 X（U）Z（W） P（△i） Q（△k） R（△d） F（f）；说明 ：1）R（e）： e 为每次沿 X 方向切削后的退刀量；2）X（U）Z（W）： X，Z方向槽总宽和槽深的绝对坐标值。
数控车床宝元系统编程的g74g75如何使用?
同的位置，完成一次轴向切削循环；径向再次进刀后，进行下一次轴向切削循环；切削到切 削终点后，返回起点（G74 的起点和终点相同），轴向切槽复合循环完成。
求广州数控系统编程,G74,G75指令的格式和具体表示是什么意思
G74 X（U）_Z（W）_P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F （f） ；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。数控车床的教学模拟软件，通过模拟仿真工作环境，***用与实际系统完全相同的操作界面、对刀方式、具有数控模拟加工及程序管理和方便简易的考试功能。
e和△d都用地址R指定，它们的区别根据有无指定X（U），也就是说，如果X（U）被指令了，则为△d。循环动作用含X（U）指定的G74指令进行。G75 外圆、内圆切槽循环 G75R（E）；G75X（U）Z（W）P（△I）Q（△K）R（△D）F（F）；e：每次沿Z方向切削△i后的退刀量。
G75X1Z0P2000Q1000F0.08 G0X150Z150M5 T0100G0U0W0 M30以广州数控980TD系统为例。
纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
法兰克数控车床的G代码格式是什么?
G代码组别解释：G00 定位 （快速移动）： 格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 （在绝对坐标方式下）， 或者移动到某个距离处 （在增量坐标方式下）。 非直线切削形式的定位 我们的定义是：***用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。
格式：G04__F__ 或G04 __K__ 说明：加工运动暂停，时间到后，继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。 范围是0.01秒到300秒。 G05—经过中间点圆弧插补 格式：G05 X（u）___Z（w）___IX___IZ___F___ 说明：（1）X，Z为终点坐标值，IX，IZ为中间点坐标值。
数控车床法兰克系统编程由众多代码组成，接下来解释一下G代码的含义。G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。
它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。（1）G00：快速点定位，即刀具快速移动到指定坐标，用于刀具在非切削状态下的快速移动，其移动速度取决于机床本身的技术参数。
形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而一般代码仅仅在收到该命令时起作用。定义移动的代码通常是模态代码，像直线、圆弧和循环代码。反之，像原点返回代码就叫一般代码。
数控车床G73使用方法：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。
谁能告诉我广数980数控车G33,G71,G72,G73,指令格式及实例说明!谢谢
1、G01也可以写成G1 例：G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 G02—逆圆插补 格式1：G02 X（u）___Z（w）___I___K___F___ 说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
2、指令集（X向如X、U等的编程量均***用直径量） G00：快速定位指令。格式为G00 X（U） Z（W） ，X、Z为绝对编程时的目标点，U、W为相对编程时的目标点。两轴同时以机床最快速度开始运动，但不一定同时停止，即合成刀具轨迹并不一定是直线。本系统可以混合编程，如G00 X W。 G01：直线插补指令。
3、广数车床钻孔循环的指令如下：广数车床循环分为单一循环和复合循环。单一循环：G90 外径切削循环：可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90，只是F指令螺距。G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。
4、复合命令都是粗加工的循环，需要用G70命令进行精加工。下面就对常用的复合命令G7G7G73的使用方法及加工路线进行分析（以下都是以FANUC系统为例）。1．G71—内、外圆的粗精加工循环 G71粗车循环命令主要用于径向尺寸要求比较高、轴向尺寸大于径向尺寸的毛坯工件进行粗车循环。
关于数控编程g75指令格式，以及数控g75指令格式示例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
