简略信息一览：
- 1、数控内圆弧怎么编程?
- 2、caxa数控车电脑编程怎样加工凹圆弧
- 3、数控车床端面挖圆弧怎么编程?
- 4、980数控车床车R10的凹圆弧用直径8毫米的圆弧刀怎么编程
- 5、圆弧在数控车床上怎么编程?
- 6、铣削编程,铣内圆时怎么编程啊?
数控内圆弧怎么编程?
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
caxa数控车电脑编程怎样加工凹圆弧
1、将对象的属性设置为“随层”。caxa车端面凹圆弧编程在0层绘制块的对象元素，将对象的属性设置为“随层”，并在0层中建块。
2、最简单的方法是下载CAXA数控车自动编程软件编程，加工非常准确。如果你***用手动编程，用G73，刀尖半径补偿R里面输入3，刀位号是8号，对刀加工就好。
3、如果你不会，那么最简单的办法是用《CAXA数控车》这个软件干。异形槽的切削，我一般教学生用软件搞，因为手工编写工作量大，难度大，能力不够的人很容易编程错误。
4、这个很好加工的，难点在于：刀具要选择尖一点的刀具，最好是30度的刀，船型刀片。把刀具的中心点找好。
5、是你的刀具设置的不对，产生了刀具干涉，改一下刀具设置里的前角和后刀角，把B和F的数值改一下就可以了，主要是刀具的后角小了。
6、坐标值不对或则你R给的不对，要么就是刀具形状发生干涉。
数控车床端面挖圆弧怎么编程?
1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）。如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。
2、先用直线插补切个轮廓出来，切削量大可以用G71，然后粗车精车走R50圆弧，精度要求高用上刀具圆角补偿。
3、如果毛坯已经是一个圆弧，各处余量差不多，就用G73编程加工。如果毛坯是棒材，就用G71或G72加工。无论是哪种情况，如果需要编程，都需要毛坯图和加工之后的图纸。你可以画在纸上，拍照发上来。如果我的回答对您有帮助，请及时***纳为最佳答案，手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。
4、用镗孔刀（主偏角较大的）或圆头刀加工，2~3刀加工完毕。
5、工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。总的来说，就是过切和欠切的量大于工件公差要求时，需要用。
980数控车床车R10的凹圆弧用直径8毫米的圆弧刀怎么编程
用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。注意，要判定顺时针，还是逆时针需要看图纸。
以圆弧刀具的圆心为刀位点，对刀时加、减刀具圆弧半径即可，不需要刀补。
手工编程 凹圆弧粗车用同心圆方式加工余量最均匀，加工效果较好。考虑到刀具干涉问题，这个凹坑比较陡，***用同心圆方式加工的话，只能用圆头刀。用AutoCAD画出凹坑图形，用偏移命令偏移几个刀具路径（偏移距离为切深值），沿蓝色线修剪掉外部多余的线条。
做圆弧不能用G73吧 G71 G73循环，适合于单调函数曲线，所以用G73可以车左边一半，右边的半圆弧就不能切了。并且起刀，接刀都成问题了。还是用G02插补来做吧。
凹圆弧这是机床机械间隙引起的，如果是外圆上的凹圆弧，就是X向机械间隙引起的。打表测量机械间隙的具体数值。然后修改对应的参数，修改参数后再打表。用手轮沿X轴正方向动0.01mm，百分表应该动半格。沿X轴负方向动0.01mm，百分表应该向另一个方向动半格，这样就解决问题了。
圆弧在数控车床上怎么编程?
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己（即沿y轴的负方向看去），站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：G00X46 Z2 G01Z-30F0.2（粗车）G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2（粗车）X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50 数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
铣削编程,铣内圆时怎么编程啊?
1、二：种是用圆弧指令，如果铣刀顺时针旋转，铣内圆用G02， 铣外圆轮廓用G03，反之，逆时针就对调过来。
2、数控铣床圆编程时IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。其中I相对于X，J相对于Y。举例：走一个直径100的圆，假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50，Y方向是负40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圆弧终点的XY坐标就是起点，可以省略，如果I和J等于0也同样可以省略，R为0无意义。
3、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。 机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y.. 然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2（或G3） i..（或是J..圆规张开距离） X..Y..（笔头结束的位置）。
4、加工中心的螺旋铣圆编程：首先你要弄明白是铣内圆还是外圆。
关于数控内圆弧槽编程教程视频，以及数控车圆弧槽编程实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
