接下来为大家讲解数控g73编程典型实例，以及数控编程中g73如何使用举例说明涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
- 1、数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解?
- 2、法那克数控系统G73高速啄式深孔钻循环怎么编程,要例子。
- 3、各位大哥大姐。小弟求一G73数控车床编程实例,初学者水平的就可以了最...
- 4、数控编程G73指令
- 5、数控车床g73怎么编程
- 6、g73车外圆时怎样编程?
数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解?
1、解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
2、G73 U-- W-- R--。（1）U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。（2）W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。（3）R 指 G73这个动作 执行次数， 即此值用以平均每次切削深度。G73 P-- Q-- U-- W-- F-- 。
3、X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
法那克数控系统G73高速啄式深孔钻循环怎么编程,要例子。
1、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
2、N100 M30 //程序结束并返回起点 加工坐标系设置：G56 X= - 400，Y = -150，Z = - 50。上述程序中，选择高速深孔钻加工方式进行孔加工，并以G98确定每一孔加工完后，回到R平面。设定孔口表面的Z向坐标为0，R平面的坐标为30，每次切深量Q为5，系统设定退刀排屑量d为2。
3、G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；FANUC系统：G01 直线插补：格式： G01 X（U）_ Z（W）_ F_ ；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X， Z： 要求移动到的位置的绝对坐标值。U，W： 要求移动到的位置的增量坐标值。
4、G73高速深孔钻循环指令格式如下：G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__在指令中Q为每次进给深度，其余各参数的意义同G81。
各位大哥大姐。小弟求一G73数控车床编程实例,初学者水平的就可以了最...
1、Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
2、在FANUC系统中G73是仿形车削复合循环，适合加工铸造毛坯件。
3、这个零件手工编程有点麻烦，原因是毛坯余量太大，而且外圆上有凹坑，如果用G73编程，加工效率比较低。如果用G71编程，大部分数控系统不支持加工凹坑。
4、M、S、T、F：代码字可在第一个G73 代码或第二个G73 代码中，也可在ns～nf 程序中指定。在G73 循环 中，ns～nf 间程序段号的M、S、T、F 功能都无效，仅在有G70 精车循环的程序段中才有效。代码执行过程：如图3-42。
5、在G91时， 圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。 I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。 （2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
数控编程G73指令
1、解释：G73U--W--R--；U表示坯料在X轴方向上的尺寸为成品车尺寸的一半，例如坯料100，精细尺寸80，即U=（100-80）/2=10；W是指Z轴方向的毛坯尺寸与成品车的尺寸之间的相对距离；R表示执行G73的次数，也就是说，该值用于平均每个切削深度。
2、格式：G32 X （U）_z （W）_F_说明：、：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、w：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F：螺纹导程，即主轴每转—圈，刀具相对于工件的进给值；使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
3、G73指令的格式如下：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
4、复合型内外圆车削循环：指令格式如图片，第一行代码： G71 U2 R1 f0.15。第二行代码：G71 P1 Q2 U0.5 w0.5， S500。在G71前面的定位点，为了提高效率，避免第一刀走空，一吃刀允许的情况下，不要起的太高，比如工作80，起点刀在G00 X80 Z2就行。
5、G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm ，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U0.R是指刀数。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm 。
数控车床g73怎么编程
数控车床G73的步骤： X、Y轴快速定位。在数控车床中，有机械坐标系和工件坐标系（也称程序坐标系）两种坐标系可供使用。 Z轴快速定位到R点。保持X坐标不变，将刀具从工件上抬起，离开工件一定距离，以便试切工件一端的端面。
数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
A1→B1：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B1→C1：切削进给。③ C1→A2：快速移动；④ 第二次粗车，A2→B2→C2 ：A2→B2：ns 程序段是G0 时按快速移动速度，ns 程序段是G1 时按G73 指定的切削进 给速度；B2→C2：切削进给。
g73车外圆时怎样编程?
1、G73中的U是半径编程。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm ，那么U就是（120-100-6）÷2=7，即输入U0.R是指刀数。如，毛坯件外圆120，要加工到100，第一刀吃6mm 。
2、数控车床编程基础 坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。G00—快速定位G01—直线插补，G0G03—圆弧插补。G90——单一外圆车削循环。G94——单一端面车削循环。宇龙仿真软件的使用。G92螺纹车削循环。G71—内外径复合循环及练习。
3、复合型内外圆车削循环：指令格式如图片，第一行代码： G71 U2 R1 f0.15。第二行代码：G71 P1 Q2 U0.5 w0.5， S500。在G71前面的定位点，为了提高效率，避免第一刀走空，一吃刀允许的情况下，不要起的太高，比如工作80，起点刀在G00 X80 Z2就行。
4、在数控车床上加工外圆上的R10半圆可以使用G73循环，其编程格式为：G73 X__ Z__ R__ Q__ P__其中，X__表示刀具移动到的X坐标，Z__表示刀具移动到的Z坐标，R__表示半径，Q__表示粗车余量，P__表示每个G73循环的进给次数。
关于数控g73编程典型实例，以及数控编程中g73如何使用举例说明的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
