本篇文章给大家分享数控车床切割螺纹编程视频，以及车床切削螺纹对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
CK6140数控车床加工内孔锥螺纹怎么编程啊?
你好，用G32或G92指令都可以。G32是单段车削，需用G00退刀，进刀；G92是车螺纹循环不用G00退刀。G92比较好编程。例如：O0018；M03S1000；T0101；（假设1号刀是螺纹刀）G00X--Z--；（快速定位到循环起点，X值比螺纹小径小，Z值是切入距离一般是螺距的整数倍，2倍就行。
数控车床CAK6140又叫CAK4085，为经济型数控加工车床，该机床可以进行机械零件的半精加工及精加工，结构可靠，操作方便、经济适用，可满足众多行业的需要。本数控车床特别适合轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、铰孔及曲线回转体等零件进行高效、大批量、高精度的车削加工。
CK6150D数控车床规格参数：加工能力：床身上最大回转直径：φ520mm（20″）。横拖板上最大回转直径：φ310mm（12″）。顶尖距离：1000mm（40″）。床头箱：主轴速度：145-1800r.p.mL：25~240；RPM；H：200~1800RPM。主轴头：A2-8或D8。主轴锥孔：110MM公制1：20。主轴孔径：φ102mm。
买螺纹刀把牙型角看好就行了，刀片上用于切削的地方都是一样的，只是视工艺和零件材料，刀片型号会不同。我用的也是济一的床子，CK6140你那也是普通的四工位或六工位旋转刀架吧，我们这是六工位的。买刀呢，你只要把刀片选好就行了，别的都是配套的，选刀片你只需看牙型角。
数控车床挑内丝怎么编程序?
1、有两种方法 1工件正传车刀从左向右走刀。2工件反转车刀从右向左走刀。
2、要看你零件的材质了，无论什么材质最好用刀车。
3、当然可以！螺距是程序控制的。不过车内丝的车刀很小，磨的时候得小心。最好在工具磨床上磨，以便保证60°。
4、车铣复合数控车床，可以干车床和铣床的所有工作，所以也可以车内螺牙的。
5、凸轮式自动车床 - 两种分类 凸轮式自动车床分为简易自动车床和精密自动车床。简易凸轮式自动车床 简易的有一根主轴，两组刀架，通过简易的一到两组凸轮来传动，可以前送料，也可后送料，加工程序简单，加工精度相对比较低，是一种替代仪表车床的简易自动车床。
如何编辑数控车床螺纹刀程序?
1、T0101； （螺纹刀）M03 S500；（正转。
2、达风数控车内螺纹编程方法如下。在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度、切削速度等。
3、在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。
4、用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。
5、法兰克赶刀编程代码：O0001；N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。N02G00X38Z5；快速走到起刀点。N03M08；开冷却。N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。
6、m：最后精加工的重复次数 1～99。r：螺纹倒角量。a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）△dmin：最小切入量，单位：mm。d：精加工余量，单位：mm。
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