文章阐述了关于数控编程车削m202的螺纹，以及数控车削螺纹指令的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、广州数控980tda车英制螺纹例如2.0的牙如何编程?急急啊
- 2、数控编程M代码
- 3、字母M数控编程怎么编?
- 4、数控车车内牙与外牙,怎样编程是车内牙,怎样编程是车外牙,怎样切换...
- 5、M17和M20的数控编程指令是什么意思
- 6、2寸管螺纹数控车床怎么编程
广州数控980tda车英制螺纹例如2.0的牙如何编程?急急啊
1、新建模型文件，一个内径28外径50的圆管。点击菜单-插入-设计特征-螺纹。点击【详细】，点选内径。自动生成相关数据。可以更改大径 长度 螺距 角度 旋转方向。点击确定，生成螺纹特征。
2、公制：F加螺距。英制：I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示，也能用F309表示。因为G1螺纹每英寸牙数是1用24%11=309。
3、车英制螺纹有二种方法可用，第一种是将每吋牙数转换成公制，即24除以每吋牙数所得数字，如果有小数，则取小数后二位或三位都可以，用G92 X Z F 指令格式就可以与普通公制螺纹那样加工。
4、用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
数控编程M代码
M03---主轴正转 M04---主轴反转 M05---主轴停止 M08---切削液开 M09---切削液关 M02---程序结束 M30---程序结束 一般编程时主要使用的M指令就是这些，当然还有其它的，但是不常用。
数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
我来讲一下数控车床G指令和M代码详细解释：功能详解G00—快速定位。格式：G00 X（U）__Z（W）__。说明：（1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。
M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
字母M数控编程怎么编?
1、数控车床编程代码如下：M03 主轴正转 M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10 M14 。
2、辅助功能指令（M指令）02 辅助功能指令由字母M和其后的两位数字组成，主要用于完成加工操作时的辅助动作。常用的M指令见表2。
3、用fanuc的PMC开发软件 LADDER。先译码M指令到一个R寄存器中，再处理此R的逻辑，后要回答M完成信号。
4、在程序中添加G41或G42命令，表示将切削刀具的左侧或右侧对准轮廓线，以便进行切削。根据字母的轮廓线，在程序中添加相应的G码和M码，来控制机床进行切削。
5、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。
数控车车内牙与外牙,怎样编程是车内牙,怎样编程是车外牙,怎样切换...
1、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件，把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下，在数控车床上，加工这种回转体零件时即可。
2、用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
3、测量内螺纹时，***用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。
4、X205；（螺纹小径等于24-5*3=205，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30 （程序结束）.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
M17和M20的数控编程指令是什么意思
M17意思为子循环结束，M20为程序程序结束循环。
三菱系统加工中心G指令：M70自动刀具建立。M71刀套向下。M72换刀臂60°。M73主轴松刀。M74换刀臂180°。在MDI状态下把K4和K5的参数改为1，然后在手动状态下按启动键。它可以分步完成换到动作。
M17子程序结束 常用指令 串联电路块的并联连接指令OLD 两个或两个以上的接点串联连接的电路叫串联电路块。串联电路块并联连接时，分支开始用LD、LDN指令，分支结束用OLD指令。
2寸管螺纹数控车床怎么编程
指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。
用G92XZF指令：X、Z作为是目标点，坐标F代表螺距，属于单一程序段走刀，和G01路线相似，一个程序段一个动作。
首先你给的条件不够，我猜你说的是管扣吧！一般管扣都是英制扣所以也就是能解决英制扣就OK了。
G92是螺纹车削指令，X28是第1刀车到的尺寸，Z-50是螺纹长度，F2就是螺距2MM。X24是第2刀车到的尺寸，X22是第3刀车到的尺寸，X28是第4刀车到的尺寸。
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