本篇文章给大家分享ug编程等高铣做辅助体，以及ug等高铣是什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
- 1、ug8.5切削层怎么输坐标来定深度比如深最深位置z-10
- 2、ug和mastercam哪种更适合做加工中心编程??
- 3、我想去栢图模具深圳教学点学UG数控编程,之前做了半年多的操机员,请问...
- 4、UG7.0铣工件表面时怎样控制刀具外径刚好超出零件表面外轮廓3MM
- 5、ug编程等高铣毛胚外形如何实现螺旋铣
ug8.5切削层怎么输坐标来定深度比如深最深位置z-10
1、UG的型腔铣，默认的切削层范围，是所选切削面的深度范围，可以通过做辅助体（合理控制好辅助体的高度，及选择切削面），***被加工零件，零件与辅助体求交（可以对辅助体进行简化，缩短刀路计算时间），用求交得到的部件作为几何体，用于编程，能比较方便的控制切削层范围。
2、再有一种可能是坐标系的方向错了，要加工的部位在Z轴方向无可加工部位。
3、在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。
4、dFrj（θ， z）=[Kre+Krchj（θ， z）]dz=[Kre+KrcStsinθj]dz dFaj（θ， z）=[Kae+Kachj（θ， z）]dz=[Kae+KacStsinθj]dz （2） 上式中Kte、Kre、Kae，Ktc、Krc、Kac代表切削系数，可由切削测试中的各种进给速度得出。hj（θ， z）=Stsinθj是未切削工件的厚度。dz是刀具的轴向长度微分。
ug和mastercam哪种更适合做加工中心编程??
1、Mastercam是一款专业的数控编程软件，主要用于制造业，可以实现高效的数控编程和加工。Mastercam的编程界面比较友好，学习起来比较容易，而且它的加工策略也比较简单，适合一些简单的零件加工。如果您需要处理简单的零件加工，Mastercam可能会更加适合。
2、如果主要处理的是复杂的机械加工任务，尤其是与数控机床编程相关的任务，Mastercam可能是更好的选择。而如果需要一个综合性的解决方案，涉及产品设计、仿真和加工等全过程，那么UG则更为全面。此外，两个软件的学习曲线各不相同，对于初学者来说，Mastercam较为容易上手。
3、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
4、NX是UG被西门子收购后的新名字，有西门子的大力支持，相信UG在数控编程加工领域会更进一步。 第二名，Mastercam，号称全球用户第一的专业数控编程软件，据说编程效率非常高，后处理特别完善。因为本人没用过，推测其编程能力上应该超过UG的，毕竟是专业做数控的。
5、UG比较适合复杂的曲面，特别是模具！mastercam用操作比较简单容易上手。
我想去栢图模具深圳教学点学UG数控编程,之前做了半年多的操机员,请问...
建议你最好学一下，编程需要做一些工艺补充面、线等等，我是编程的有相关问题可以问我。另外可以到 尚知网 看一下里面有很多数控专业知识，希望可以帮到你。
要想做好数控编程，画图是基础！有些2D图可以直接编程，有些需要3D图才可以编程，不要听有人说有些厂不需要画图，那种情况一般是大厂，为了提高效率才把画图和编程分开。你想多了，数控编程和画图是一体的，你去学编程，自然会教你画图。
慢走丝和数控铣哪个好是个见仁见智的问题，正如做医生好还是做律师好。不能一概而论。还得看个人喜好。去看去感受下。这俩个也并不冲突啊，也有人俩样（或许更多）都会的。
UG7.0铣工件表面时怎样控制刀具外径刚好超出零件表面外轮廓3MM
这个可以通过复杂一点方法解决。比如你在圆柱体的里面再建一个直径为74的辅助体，然后让刀子围绕里面的圆柱转一圈，不就是正好指铣一刀而且完全覆盖零件的端面了。
铣削方式稳定 加工中顺铣时铣刀刀刃切入工件时的切屑厚度最大，并逐渐减小到零，刀刃切入容易，且在刀刃切到已加工表面时，刀齿后面对已加工表面的挤压、摩擦小，对工件表面质量和尺寸精度的保证较为有利，加工过程比较平稳。
ug编程等高铣毛胚外形如何实现螺旋铣
1、首先你的C轴应该是千分之一分度，这样可以联动。因为没有Y轴，所以你如果是加工端面上的螺纹的话，应该是没有问题的。加工外圆方向的螺纹时，因为没有Y轴，只靠C轴转动的话，***用多刃螺纹刀一次成型是不行的，会产生斜度。最好***用单刃刀螺旋下刀铣。
2、按照螺旋线的路径进行切削。UG螺纹铣中螺旋刀路是指在螺纹铣削过程中，刀具按照螺旋线的路径进行切削，这种刀路可以提高螺纹加工的效率和质量，同时减少刀具的磨损。
3、通过丝牙扳手切削外螺纹时，以上也成立。 因为驱动较大丝锥需要高切削力矩，因此刀具在工件中断裂的风险增加。如果丝锥断裂在工件中，则很难在不损坏 工件的情况下取出丝锥。“螺纹铣”是解决这些问题的一个方法。“螺纹铣”使用特定类型的铣削刀具，其中轮廓铣使用单个或多个刀刃螺纹切削刀具铣削螺纹。
4、最小斜面长度-直径% 同CIM中最小切削长度意思一样，就是用多大的刀开粗，则设置多少以内不踩刀。书上说为40%，个人认为是60%左右，本人以试过多次 了，设置为60%小的地方将不会踩刀的。
5、ug1953螺旋铣孔输出g代码没有ij是软件的问题。编程螺旋要用螺旋进刀或者螺旋铣，不要用沿形状进刀逼近的方式，那样都是点不是圆弧。还不行看看编程是否以圆弧方式输出。在输出螺旋进给的时候往往都是以小直线段输出，一般的机床，即便是配置了模具包系统，处理这样的代码也是心用余力不足。
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