今天给大家分享数控二台阶轴编程举倒,其中也会对数控车床台阶轴编程的主要g指令有哪些的内容是什么进行解释。
简略信息一览:
数控车床R2等等的圆弧标准的怎么编程序啊
你说的R5都是半径圆弧编程,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程。
你说的R5都是半径圆弧编程,很简单,一般法那克系统的G01后面可以直接带半径圆弧编程,。
当然我程序用的是0.4刀尖,刀尖用的不一样程序就不一样哦!这个形状一把刀是做不起来的,需要2把刀,一把是外圆刀,一把镗刀。粗车我不写,只写精车。记住对刀必须绝对准确!要不然你的圆弧就不对了。
G40 取消 刀具按程序路径的移动 G41 右侧 刀具从程序路径左侧移动 G42 左侧 刀具从程序路径右侧移动 补偿的原则取决于刀尖圆弧中心的动向,它总是与切削表面法向里的半径矢量不重合。因此,补偿的基准点是刀尖中心。通常,刀具长度和刀尖半径的补偿是按一个假想的刀刃为基准,因此为测量带来一些困难。
求一个简单的数控车床编程。如图
以广数系统车床R10为例子,程序如下:G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的,有些和他刚好相反!X轴的数据要看你的刀鼻多大,如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0,电脑会自动计算。推荐使用这种方法,车出来R比较准。
编程格式 G50 X~ Z~式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时,所有X坐标值均使用直径值,如图所示。
如上图:O0001 T0101 M03 S400 M08 G0 Z2 G0 X35 G1Z0 F0.3 G03 X38 Z-6 R16 G03 X34 Z-8 R16 G1 X33 G0 Z100 M30 这就是最最简单的程序了。
用G92的,如:M24*5 L20 T0101; (螺纹刀)M03S500;(正转。
三)工件坐标系 数控车床加工时,工件可以通过卡盘夹持于机床坐标系下的任意位置。这样一来在机床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系,也称编程坐标系,程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。
数控如何编程?
以FANUC、GSK数控系统为例:FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。
数控机床编程的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
只需五步,轻松掌握数控编程秘诀选择利器首先,根据你的需求,挑选最适合的切割工具和加工方式,比如直线铣削刀具,让你的切割如丝般顺滑。坐标系设定接下来,确定数控机床的工作坐标系和原点,让每一个动作都精准无误。
数控机床绝对坐标与增量坐标编程运用,一学便会
工件相对静止、刀具运动。根据查询道客巴巴显示,在一个程序段中,可以***用绝对坐标编程、增量坐标编程或二者混合编程。数控机床在编程时***用工件相对静止、刀具运动规则。用绝对坐标编程时,坐标值X取工件的直径;增量坐标编程时,用径向实际位移量的2倍值表示,并附上方向符号。
简单的说就是绝对编程与增量编程一起编。 全面的如下: 数控机床编程时,可***用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。绝对值编程 绝对值编程是根据预先设定的编程原点计算出绝对值坐标尺寸进行编程的一种方法。
加工圆弧用的,但有些后处理处理出来的是R指令,有些是I、J指令。机械座标是机床的原点座标,这个座标是在机床关机后再开机时要回一下原点,要不然机床很容易认不准机械座标在哪里,绝对座标是编程程用的,编程用的座标有两种,一个就是绝对座标,就是G90,一个就是增量座标,G91。
数控机床的台阶怎么编程?
1、按右图所示尺寸编写外圆粗切循环加工程序 N10 T0101 M03 S450N20 G00 G42 X12 Z M08 起刀位置 N30 G71 U R0.5外圆粗车固定循环 N40 G71 P50 Q110 U W F0.2N50 G00 X40. //ns 第一段,此段不允许有 Z 方向的定位。
2、操作方法:操作步骤: 对工件零点:第 FANUC系统数控车床设置工件零点的几种方法: 直接用刀具试切对刀(1) 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,在offset界面的几何形状输入“MX外园直径值”,按“input”键,即输入到几何形状里。
3、在开始编程时,机床通常处于G90模式,后续G91的引入则会改变坐标系的基准。理解这两种模式的区别,能帮助我们更高效地编写和执行数控程序。最后,以台阶轴为例,绝对坐标编程为:GO1 X0 Z-0 X40.0 Z-40.0,而增量坐标则为:G01 X0 Z-0 U0 W-30.0。
4、举例:毛胚是50的圆钢长度30,我要车外圆40,长度为15的台阶。程序:M3 S1000 T0101 G0 X50 Z2 G90 X45 Z-15 F0.2 X40 首先,G0定位到 X50 Z2的位置,然后是G90了。
5、分2次加工完毕,先加工右边轮廓,Φ28不加工,然后掉头,垫铜皮,夹Φ44外圆,加工Φ28台阶和端面。加工右边轮廓可使用G71编程,在加工R9凹圆弧的时候,把进给倍率调低。
6、数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
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