接下来为大家讲解广数系统子程序编程实例，以及广数车床子程序格式涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
- 1、我想在广州数控928tea车床上一次性车多件活怎么调子程序?
- 2、广数980TDB车床如果要装夹一次料后一次车多个同样的工件,应该如何编程...
- 3、广州数控GSK980TD系统的数控车床如何使用子程序?格式又是怎样的?望各位...
- 4、广州数控980tdb的调用子程序M98的实例
- 5、广数980TD用G50怎样写子程序,要个实例的程序,谢谢
我想在广州数控928tea车床上一次性车多件活怎么调子程序?
要是余量小加工精度高，要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环，再精车完成。下面是举例希望对你要帮助：毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37，车削外圆长度为50 试切法对刀。O0001；（WAI YUAN）---新建程序。T0101；---调刀一号刀（外圆车刀），调用一号刀补。
刀尖移动到工件端面，K长度输入零，按回车键确定。
X轴从A点快速进给到B点。 X，Z轴螺纹切削到C点。（包括螺纹退尾） X轴快速退到D点。 Z轴快速退回A点。（起始点） 若多头螺纹，重复1～4的过程进行多头螺纹的切削。一般螺纹切削都需要多次进刀，此时只需修改进刀终点的X坐标值（或相对于起点的增量 值）。
修改14号参数增加刀架反转锁紧时间。如果不能解决，有可能是铁屑钻进刀架里了。
G71是粗车循环 你直接在里面加上精车的程序就可以。
GSK928TE的主轴电机是普通电机，停产快慢是由刹车松紧，以及刹车时间控制的。刹车松紧需要专业维修工调整，自己调整的话，太紧容易烧死。建议打开系统参数画面，看看有没有刹车时间的参数，适当调整一下。
广数980TDB车床如果要装夹一次料后一次车多个同样的工件,应该如何编程...
首先65长长度不够，我们是用的FANUC系统广数的没用过不知道是一样的不。有两种方法，一是先一次把外圆内孔车完然后切断用m98，m99调子程序，不过就两个的话多编一次也差不多。还有就是可以用m98，m99，G50。
M99 这种方法需要把G55坐标Z轴坐标点偏移做一个工件所需要的材料长度，还有很多编程方法可以编出来，需要可以再问我。
简单，用M98 M99 。在加个G50 。一次做十个八个都行、。
你可以用调用子程序的方法：假设你的工件是5mm一段，仅需车端面与外圆，外圆假设10mm，然后5mm长切断。每切断二个为一次装夹。毛坯假设1装夹时工件要伸出卡盘二个工件长度加二个切断刀刀宽（这里假设2mm）再加安全距离3，总共就是伸出卡盘17mm。
在加工完一个产品的后面加上循环指令，循环三次。就OK了呀。你拿系统说明书看一下呀，对你有好处。
广数GSK980TA/D 一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工，数控程序包括程序号、程序段。（一） 程序号：相当于程序名称，系统通过程序号可从存储器中多个程序中识别所要处理的程序，程序号由字母O及4位数字组成。
广州数控GSK980TD系统的数控车床如何使用子程序?格式又是怎样的?望各位...
指令为M98 PXXXX Ln，其中XXXX为数字就是子程序名称，Ln为调用次数，n为数字 补充：本书是根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求编写的。本书内容全面、系统，重点突出，力求体现先进性、实用性。基础理论以“必需、够用、实用”为度，应用实例紧密结合生产实际。
格式：G90 说明：（1）G90编入程序时，以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 （2）系统上电后，机床处在G状态。
老掉牙的数控车床 但是挺实用的 编程时 键入程序号 首先你要找到程序锁 好像在设置里 会有几行 比方说 有 参数开关 程序开关 开后面写着1 你就按 1 就开锁了 然后 点击 编辑 在点程序 然后 随便一个键入O1234 在点击换行 就可以了编写程序了。
注意：本教材仅供学习参考，实际操作编程时应以广数GSK980T车床数控系统使用手册为准）2007年9月 《一》 编程的基本概念：一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工，数控程序包括程序号、程序段。
如果面板上没+号，就不会用B类宏程序，只能用A类，FANUC可以用B类。
广州数控980tdb的调用子程序M98的实例
建议用3MM宽的刀，编程如下：O0000 M8 G99：（开冷却液、设定每转进刀）注：也可以用G98那是很分钟进刀量。T0101 M3 S2：G0 X62 Z0：（快速定位）注：与左刀尖为基准。M98P00018：（调用子程序）注：0001为子程序号，8表示切8个。G0 X80 Z50：（退刀）M30；（程序复位）子程序。
G50 W13 （你就理解为，毛坯向右偏移了13MM 这里一定要弄懂，关键。。
用m98调用子程序， 在你主程序车削完成后，车刀G00定位好后。
广数980系统使用割刀编个你看看，希望你能够理解。
广数980TD用G50怎样写子程序,要个实例的程序,谢谢
1、G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）； 车床设定坐标时最常用的指令； 格式 G50 S__； G50指令中的S与G***中的S表示的一样，都是主轴转速大小。
2、G50 X100 Z100.只是设定以个坐标系，比如说车完第一个之后刀退到X100 Z100 然后就G0 W-10那么Z向不就是90了吗？就是进去了10个，然后再跳转到G50 X100 Z100 这样程序就吧90这里设为100了 。就等于整个移动了10。
3、G74本来是端面切槽的循环，G83才是ISO里面的钻孔循环，但是广数980不支持G83这个指令，所以很多师傅编程的时候就用G74来做钻孔循环。
4、如果说定为在X50的地方，当遇到G96S100的时候，那么主轴的转速就是100米除以直径50毫米的圆的周长，就是100/（0.05*14）=637转。然后后面的程序里X的值都会影响转速，X越小转速越高，X越大转速越低。最后G70取消恒线控速.这个转速取决于程序里面的X值，并不是刀具移动中的实际的直径。
关于广数系统子程序编程实例，以及广数车床子程序格式的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
