今天给大家分享数控编程加工中的坐标系，其中也会对数控加工使用的坐标系的内容是什么进行解释。
简略信息一览：
- 1、在数控加工中:加工坐标系和编程坐标系是否一定相同?加工坐标系是否一定...
- 2、数控机床的坐标系如何确定?
- 3、机械坐标(机床坐标系)是什么?
- 4、数控加工编程时为什么设置工件坐标系?数控车床设置工件坐标系有几种
- 5、数控编程中。坐标系,指的是什么意思
- 6、数控车床坐标系有什么区别?
在数控加工中:加工坐标系和编程坐标系是否一定相同?加工坐标系是否一定...
机床坐标系是厂家设计时已定义好的，是机床本身所固有的坐标系，它的机械原点也是固定好的，其位置由机械挡块决定，不能随意改变。工件坐标系是编程人员在编程时自己设定的坐标系。
数控车床可以精确地控制主轴的转速、刀具的进给速度和切削深度等参数，从而实现高精度和高效率的加工。例如，在加工一根高精度的轴类零件时，可以通过编程控制数控车床主轴的转速和刀具的进给速度，以保证零件的尺寸精度和表面质量。综上所述，机床原点、工件坐标系和车床加工是数控加工中的核心概念。
坐标系设定 编程格式G50 X～ Z～式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图5所示。
数控机床的坐标系如何确定?
．永远假定工件静止，刀具相对于工件移动。2．坐标系***用右手直角笛卡尔坐标系。如图1-28所示大拇指的方向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。在确定了X、Y、Z坐标的基础上，根据右手螺旋法则，可以很方便地确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。
一般X是横方向，Y为纵方向，Z为竖直方向，他们的却确数字一般取对刀后定义的零位取相对坐标的数值。
在数控机床中，机床直线运动的坐标轴X，Y，Z按照ISO和我国的JB3051—82标准，规定成右手直角笛卡。Z坐标轴：Z轴是首先要确定的坐标轴，是机床上提供切削力的主轴轴线方向，如果一台机床有几个主轴，则指定常用的主轴为Z轴。
数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统，是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
中指为Z向。顺序：先Z轴，再X轴，最后Y轴。Z轴——机床主轴；X轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。方向：退刀即远离工件方向为正方向。在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。
绕X、Y、Z轴的旋转运动分别用A、B、C来表示，按右手螺旋定则确定正方向。附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。
机械坐标(机床坐标系)是什么?
1、机械坐标（ 机床坐标 ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系下的坐标。 机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，机床生产厂商设定好的。绝对坐标是所有坐标基于同一基准点（原点）描述的坐标系统的坐标。
2、机床坐标系（ Machine Coordinate System ）是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由 X、Y、Z 轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。
3、机械坐标：就是机床的原始坐标永远是不变的，除非你换丝杠后重新设定。
4、机械坐标与机床坐标是一个概念，它是由机床厂家为了需要而设定的一个固定点 它的数值由厂家设定。当我们机床回参考点的时候它的值是X0.Y0.Z0（我以加工中心为例）那么我们对刀所参考的数值跟机床坐标有关联。
5、机床坐标系原点也称机械原点、参考点或零点。通常所说的回零、回参考点，就是直线坐标或旋转坐标回到机床坐标系原点。那么机床坐标系原点究竟在什么位置呢？机床坐标系原点是三维面的交点。不像各坐标系回零一样可以直接感觉和测量，只有通过坐标轴的零点作相应的切面，这些切面的交点即为机床坐标系的原点。
数控加工编程时为什么设置工件坐标系?数控车床设置工件坐标系有几种
1、性质不同 工件坐标系：编程时使用的坐标系。机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。建立方法不同 工件坐标系建立方法：通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元。
2、- 刀具远离工件方向为坐标轴正方向。 机床坐标系与工件坐标系：- 机床坐标系以机床原点建立，固定不变。- 机床原点通常是主轴中心与卡盘后端交点。- 机床参考点用于定位，通过机械或电气方式设置。- 工件坐标系原点可由编程人员根据具体需求设定，通常在工件端面中心或卡盘前端中心。
3、步骤如下：假设：数控车床工件固定，刀具相对工件运动。标准：右手笛卡儿直角坐标系——拇指为 X 向，食指为 Y 向，中指为 Z 向。顺序：先 Z 轴，再 X 轴，最后 Y 轴。Z 轴——机床主轴；X 轴——装夹平面内的水平向；Y 轴——由右手笛卡儿直角坐标系确定。
4、一般用G54-G59就够了 至于要怎么选择 G54-G59 就看你在建立工件原点 也就是分中的时候 把你分出的数字 测量在那个坐标系里面 ，要是测在G54 你就得用G54 不能用别的 否则 就有出事了。这里为什么要有这么多坐标系呢 ？就是方便在加工时候 ，可同时加工几个工件。
5、数控车床设置工件坐标系常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X坐标，测量外园直径后，用X坐标减外园直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面，记住当前Z坐标，输入offset界面的几何形状Z值里。
6、附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用+X’、+Y’、+Z’表示。常见数控机床的坐标系。
数控编程中。坐标系,指的是什么意思
机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点（当然也有可以随时设定的浮动零点）。坐标系根据机床零点来设定的正十字坐标系，分为两个轴X轴和Z轴，X轴就是直径方向（竖直），Z轴就是长度方向（左右）。两根轴的方向都是以远离工件为正。
是数控加工机床的坐标系下的两个分类。机床坐标系：在数控编程时为了描述机床的运动，简化程序编制的方法及保证记录数据的互换性，数控机床的坐标系和运动方向均已标准化，ISO和我国都拟定了命名的标准。
机床坐标系就是就是机床的原点也就是参考点，相对坐标系就是增量坐标系，用这个相对坐标系编程简便一点，就是用G90编程，但一般的工厂里面不用这个，用G91编程，因为这个易懂，工件坐标系就是你装夹一个零件的时候以这个零件的某一个点编的程。
数控车床坐标系有什么区别?
代表意义不同：在数控车床编程中，XZ是绝对坐标编程，UW是相对坐标编程，X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标；作用不同：编程时，都是以刀架为Xz、uw起点，加工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向，编程时可以以XZ、uw来编辑程序，也可以用混合坐标来编辑。
性质不同 工件坐标系：编程时使用的坐标系。机床坐标系：以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。建立方法不同 工件坐标系建立方法：通过机床操作面板手动输入到数控车床相应的刀具补偿单元。
机床坐标与机械坐标是一个概念，机床原点为机床上的一个固定点，也称机床零点或机床零位。是机床制造厂家设置在机床上的一个物理位置，在数控车床上，一般设在主轴旋转中心与卡盘后端面之交点处。
区别：绝对坐标是相对于机床坐标系原点或工件坐标系原点的固定坐标值。每个位置设定都是基于坐标系原点的绝对位置。例如，X轴坐标指定为100表示在X轴上距离坐标系原点100个单位处。优点：绝对坐标可以实现精确定位和重复加工。由于使用固定坐标值，不会受到误差累积的影响，能够准确控制加工位置。
两者的作用不同：机床坐标系的作用： 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。工件坐标系的作用：建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。
两种，一种是以工件相对机床位置设定，一种是以刀具对刀设定。
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