接下来为大家讲解数控车床g90外圆怎么编程，以及数控g74车外圆编程实例涉及的相关信息，愿对你有所帮助。
简略信息一览：
数控车床G90代码怎么用?例如把外圆50的棒料加工到30,越详细越好,跪求...
G94端面切削循环，G90外圆切削循环。45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。
格式：G76 返回到刀具开始加工的位置。 外圆（内圆）固定循环 格式：G81__X（U）__Z（W）__R__I__K__F__ （1）X，Z为终点坐标值，U，W为终点相对 于当前点的增量值 。 （2）R为起点截面的要加工的直径。 （3）I为粗车进给，K为精车进给，I、K为有符号数，并且两者的符号应相同。
在编程时用 G30 命令代替 G50 设置坐标系。 在执行了第一原点返回之后，不论刀具实际位置在那里，碰到这个命令时刀具便移到第二原点。 更换刀具也是在第二原点进行的。
圆弧运动指令同样重要，G02顺时针圆弧插补指令，如优雅的舞者，引导工件沿圆弧轨迹前进，而G03逆时针圆弧插补指令则巧妙地完成相反方向的运动。对于内外圆的加工，G90循环指令如精密的钟表，确保圆周加工的精确性。
数控车床g90怎么编程
1、我不是师傅也不是高手，法兰克系统数控车***作了4年半了。不过我是出来跟师傅学的 G94 端面切削循环，G90外圆切削循环。
2、G90是指圆柱切削循环指令编程。 G90指令功能：从切削起点开始，进行径向（X轴）进刀，轴向（Z轴或X、Z轴同时）切削，实现柱面或锥面切削循环。G90指令状态：模态 G90指令及指令中各参数均为模态值。
3、编程 G90 ；绝对尺寸 G91 ；增量尺寸 X=AC（…） ；某轴以绝对尺寸输入，程序段方式 X=IC（…） ；某轴以相对尺寸输入，程序段方式 在绝对位置数据输入中尺寸取决于当前坐标系（工件坐标系或机床坐标 G90系的 零点位置。零点偏置有以下几种情况：可编程零点偏置，可设定零点偏置或者没 有零点偏置。
数控车床圆弧怎么编程,数控车床圆弧编程事例
1、G02和G03旋转方向，G02是顺时针旋转，G03是逆时针旋转；G02和G03如何车削圆弧及实例，G02和G03如何车削圆弧及实例。圆弧编程指令G0G03 指令格式，G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__。
2、内圆弧就是要车圆弧减去刀剑半径，直接变成即可，外圆弧刀尖半径加你要车圆弧。一些数控系统没有刀尖圆弧半径补偿功能。车45度倒角编程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圆弧半径值）。例如用r0.8刀尖，车2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按48*45°编程。
3、数控车床圆弧编程事例：数控车床广泛用于回转曲面、圆弧面、多台阶轴等工件的加工。图1所示是生产的一种皮带轮简图，***用JWK—5GP型数控系统精车R680外圆。
4、比如：直径50MM长100MM的毛坯，需要加工一个直径40MM台阶长30MM，台阶根部加工R3的圆弧，那编程如下：G00X46 Z2 G01Z-30F0.2（粗车）G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2（粗车）X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50 数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。
5、以广数系统车床R10为例子，程序如下：G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10 这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。
关于数控车床g90外圆怎么编程，以及数控g74车外圆编程实例的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
