本篇文章给大家分享g73编程指令格式，以及g71编程指令格式对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
- 1、数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解
- 2、数控车床编程指令
- 3、数控车床g73格式
- 4、g73怎么用?
- 5、g73指令格式,有懂得吗?
- 6、g73指令格式
数控编程G73怎么个编法思路和步骤讲解
G73指令格式： G73 U （Δi） W（Δk） R___ G73 P___Q___u（Δu） w（Δw） F___S___T___ N（P）…… …… 程序段号P到Q之间的程序段定义A→A→B之间的移动轨迹 N（Q）…… 指令中各参数的意义如下： Δi：沿X轴的退刀距离和方向。
不需要步骤，输入即可：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。FANUC系统：G01直线插补：格式：G01X（U）_Z（W）_F_；直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X，Z：U，W：要求移动到的位置的增量坐标值。
G73 封闭车削复合循环，也叫仿形车削。当毛坯和成品的形状比较类似的时候使用，比如铸件和锻件毛坯的车削。
仿形加工，这个指令很死板，一般实际加工的人用的不多，我也就车个手柄用下，一般的 都不怎么标准，用这个指令很危险，要不就浪费时间，你用用就知道了。
数控车床编程指令
数控车床编程代码的特点 G28返回参考点指令，格式为G28XUZWT0000，若机床启动后回过零点，则本指令的执行使刀架经过指定点回零，否则经过指定点移动至系统加电时的位置，G02顺圆插补指令，格式为G02XUZWRIK，FXZ为绝对编程时的目标点，UW为相对编程时的目标点。
G100 刀架A或刀架B单独切削的优先指令，G101 创成加工中直线插补，G102 创成加工中圆弧插补 （正面） （CW），G103 创成加工中圆弧插补 （正面） （CCW），G107 主轴同步攻丝，右旋螺纹，G108 主轴同步攻丝，左旋螺纹。
数控车床编程常用指令介绍 F功能 F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。（1）每转进给量 编程格式 G95 F~F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。（2）每分钟进给量 编程格式G94 F~F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。
数控编程指令G81G82G83的用法格式如下：首先，对工件孔加工时，根据刀具的运动位置可以分为四个平面，初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。中心钻孔循环指令G81的格式”G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ ”，本指令用于一般孔钻削加工固定循环。
每转 进给 G98 每份进给 G71外圆和孔车削循环 G72端面车削循环G73 复合型循环 G70精加工 G76螺纹车削循环 这些是最常用的通用指令懂这些所有零件基本全能做了，固定循环和复合型循环格式不怎么一样，是以机床型号而定的，也都没太大的不同，你稍微看下机床带的编程说明书就行了。
数控车床g73格式
1、G73指令的格式如下：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
2、格式：G32 X （U）_z （W）_F_说明：、：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、w：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F：螺纹导程，即主轴每转—圈，刀具相对于工件的进给值；使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
3、在HNC-21/22T系统中格式： G73 U（ I） W（ K） R（r） P（ns） Q（nf） X（ x） Z（ z） F（f） S（s） T（t） G73第一句中的U最直观的解释是半径上总的加工余量。R值等于半径加工余量减半径上每刀的吃刀量，如果得数中有小数取整数。
g73怎么用?
你的G73第一行U后面少写了一个W（Z轴总退刀量，棒料写0就行）。每次进刀量是用U后面的值除以R（总循环次数）得到的数值就是了。
G73固定形状切削复合循环指令格式： G73 UΔi WΔk RdG73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
G73属于循环代码，不同的系统有区别的，所以不能确切的告诉你，到底怎么用。
g73指令格式,有懂得吗?
格式：G32 X （U）_z （W）_F_说明：、：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、w：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F：螺纹导程，即主轴每转—圈，刀具相对于工件的进给值；使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
G73指令称为成型加工复合循环指令，也称固定形状粗车循环，又称平移粗车循环。它可以按零件轮廓的形状重复车削，每次平移一个距离，直至达到零件要求的位置。这种车削循环，对余量均匀，如锻造、铸造等毛坯的零件是适宜的。当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。
格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α为附加轴）依当时的G90或G91的状态而为绝对值或增量值表示。机能及目的此一指令伴随坐标语，以现在点做为始点，坐标语指令值为终点，以直线或非直线路径作位置定位。
指令格式： G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
G73指令的格式如下：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
G73格式：G73 U-- W-- R--。G73 P-- Q-- U-- W-- F-- 。解释：G73 U-- W-- R--。（1）U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。（2）W 指 Z轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 相对距离。
g73指令格式
格式：G32 X （U）_z （W）_F_说明：、：为绝对编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标；U、w：为增量编程时，有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量；F：螺纹导程，即主轴每转—圈，刀具相对于工件的进给值；使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。
当然G73指令也可以用于加工普通未切除的棒料毛坯。G73格式：G73 U-- W-- R--；G73 P-- Q-- U-- W-- F-- ；解释：G73 U-- W-- R--；U 指 X轴方向 毛坯尺寸到精车尺寸 二分之一 ，如毛坯100，精尺寸80，即 U=（100-80）/2=10。
G73固定形状切削复合循环 指令格式： G73 UΔi WΔk Rd G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能：适合加工铸造、锻造成形的一类工件。
格式：G73A_（B）W_U_K_H_A（B）为切削用量；W为磨削范围，U为暂停时间，K为进给速度，H为重复次数。FANUC 0-TD系统G代码命令代码组及其含义”模态代码“和”非模态代码“形式代码的功能在它被执行后会继续维持，而“一般代码”仅仅在收到该命令时起作用。
G73指令的格式如下：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。U：表示X轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；W：表示Z轴方向毛坯尺寸到精车尺寸的一半；R：表示圆弧的半径；P、Q：表示循环的起点和终点；F：表示进给速度；s：表示主轴转速；T：表示刀具编号。
关于g73编程指令格式，以及g71编程指令格式的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
