本篇文章给大家分享数控车床倒角带圆弧编程，以及数控车床加工倒角圆弧的计算方法对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简略信息一览：
数控车编程时,倒角上的圆弧怎么算
R＝（r＋刀的半径 ）×2 凸起的圆弧都是加刀，内圆弧减刀。
首先讲一下倒角原理如图所示。倒角也就是若能实现编程以q点为圆心画圆的4分之一箭头所指处的圆弧。那么这个角也就完成了因为工件是转动切削的所以箭头未指的另一半圆弧加工时也就能够完成了。所以只要计算Z的移位长度和X的移位长度加上R3即可。
用AutoCAD把图形画出来，然后标注尺寸，相关坐标值就出来了。如果是四分之一圆弧，就不用画图、不用计算，从起点到终点，Z方向是一个半径值，X方向是2倍半径值。有疑问请继续追问，满意请***纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“***纳回答”按钮。
其次，对于圆弧倒角，一般是四分之一圆，比较容易获得圆弧起点和终点的坐标值。圆弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ （顺时针圆弧插补）G03 X__ Z__ R__ F__ （逆时针圆弧插补）以上的X__ Z__为圆弧终点坐标。R为圆弧半径，F为进给量。
一般没标明确尺寸 跟45度倒角迟勋算法相通。此外看你是编凹圆弧还是凸圆弧啦。外圆圆弧和倒角圆弧也是不一样的，再给你一个倒角圆弧编程方法吧。凹圆弧：N10 起刀点。N02 G2 X圆弧终点外圆尺寸 Z- R F0.2 凸圆弧：N10起刀点。
数控车床编程中圆弧倒角R怎么计算?
如果需要在数控车床上进行R5倒45℃角的加工，可以***用G代码和M代码编程来实现。具体步骤如下：定义刀具半径：程序开始之前，需要定义使用的刀具半径，以便正确地计算加工轨迹。
车凸圆弧时，R的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。
G03X（U）__Z（W）__R__F__。含义：X、Z为圆弧的终点绝对坐标值。U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。
知道圆弧的起点、终点以及圆弧的半径就可以用G02或者G03直接编程序就可以了，编程格式是G02/G03 X Z R ；或者知道圆弧的起点、终点以及圆心坐标也可以，编程格式G02/G03 X Z I K ；（I、K是圆心相对于圆弧起点的坐标）。
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