简略信息一览：
- 1、数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
- 2、谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤
- 3、fanuc车床刀塔k参数设置
- 4、数控车床编程实例
- 5、数控车床刀塔怎么编程?跟排刀一样吗?要不要编个m06.
- 6、数控车床两把刀如何编程?
数控车床g71怎么编程?请举个例子谢谢了
1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于***用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。
2、举例： g99g***g40m43； m03s500（主轴正转500r/mm） t0101（选择01号刀） g00x4z（定刀点） g71ur0.5（每刀吃刀量1mm，每次循环退刀0.5mm） 。
3、例如下面这张图纸，循环内孔直径假设内孔毛料是50，车到图纸上的要求该怎么编呢？ 展开 我来答 分享 微信扫一扫 新浪微博 QQ空间 举报 浏览4 次 可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。
4、G71复合车削循环指令，G70是Fanuc复合循环指令精加工指令，G7G7G73后面都要有G70精加工程序段。
5、G71是外圆粗车循环 可以粗车圆弧锥度 等 G71结束后在用G70精车 。
6、我帮你编一个简易但很完整的程序，后面再给你配上注解：（无法贴图只能叙述）车一个台阶另件，小外圆直径10mm，长度20mm，后面连的大外圆直径30mm长度也是20mm，总长就是40mm，毛坯直径35假设后面有夹持部位。
谁知道数控车床对刀时用T指令对刀的步骤
1、这个和一把刀的对刀过程是一样的。有区别的就是你先把你想要的1号刀位上的第一个刀尖对好，刀补值输入到系统的01号刀补参数上。然后再去对1号刀位上的第二个刀尖，刀补输入到系统的02号刀补参数上。在使用时，输入对应的T0101或者T0102就行了。（T0101/T0102 当中的T01指的就是1号刀位。
2、广数980tdc数控车床对刀和刀步骤：首先确定X、Z向的刀补值是否为零，按向上键或向下键移动光标选择该刀对应的刀具偏置号。使刀具中的偏置号为00（如T0100）再录入操作方式。选择任意一把刀（一般是加工中的第一把刀，此刀将作为基准刀）将基准刀的刀尖定位到某点（对刀点）。
3、数控车对刀步骤 第一把刀的对刀步骤：第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。 Z向对刀：在手动进给方式下，切削工件端面，直至端面平整为止。
4、T的方向有9个，前刀架的话外圆刀是T3，镗孔是T2。球刀是T9。R值一般情况下，精车刀是0.2，粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话，要用到T和R。不用的话会产生过切和欠切，影响尺寸的精度。
5、在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。
fanuc车床刀塔k参数设置
1、以下是K参数的一些常见设置： K1： 该参数控制刀塔的初始位置。通常设置为1，表示将刀塔移到第一道刀口上。 K2： 该参数控制初始切削深度。通常设置为0，表示不进行切削。K3： 该参数用于控制刀具升降功能。通常设置为1，表示启用刀具升降功能。 K4： 该参数用于控制定位工具。
2、G10指令。刀具长度补偿K值的设定方法：在MDI模式下，输入“G10”指令，程序编号选择“2”，然后按下“执行”键。接着输入要设定的刀具号和补偿值，最后再按下“执行”键即可完成设定。
3、法兰克系统刀塔参数设置1815#4=1，关机断电重启，即确定当前点为原点。FANUC系统是数控机床车间里常见的数控机床程序，其操作面板简洁易懂。
4、夹一根较直的棒料，最好把外径车掉一层，然后移动钻头把外圆靠住棒料外圆，用手轻捏，然后再慢慢夹紧夹具（这样做是因为尽量避免夹紧过程中钻头移位，还有就是有些机床刀座跟主轴不平行且误差及大，还有个好处就是延Z退出对刀点时可直接输入对刀座标，再抵去钻头半径）。
5、发那科0系统是数控机床上常用的一种控制系统，刀塔刀号设置是其常用功能之一，具体设置步骤如下。进入“F0系统参数”菜单，选择“刀具设置”选项，进入刀具设置界面。在刀具设置界面中，选择需要设置的刀具槽号。在选中的刀具槽号中，输入刀具编号和刀具长度等参数。
数控车床编程实例
以FANUC、GSK数控系统为例：FANUC 在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
g71编程实例及解释有：N1G59G00X80Z80（选定坐标空备系G55，到程序起点位置）。N2M03S400（主轴以400r/min正转）。N3G01X46Z3F100（刀具到循环起点位置）。N4G71U5R1P5Q13X0.4Z0.1（粗切量：5mm精切量：X0.4mmZ0.1mm）。
第一行中的U是X向的切削量（半径值），计算方法是毛坯直径减去图纸上工件的最小直径然后再除以2，W是Z向的切削量，R进刀次数，也就是分几刀把这些余量切完。X、Y 轴快速定位。Z轴快速定位到R点。孔加工 孔底动作。Z轴返回R点。Z轴快速返回初始点。
实例：用螺纹切削复合循环G76指令编程，加工螺纹为ZM60×2，工件尺寸见图，其中括弧内尺寸根据标准得到。
数控车床刀塔怎么编程?跟排刀一样吗?要不要编个m06.
1、M06常用作加工中心换刀时调用换刀宏程序的，如果你要换刀，编程肯定要加的。
2、直接编T0101就是一号刀，T 1212就是第十二把刀T。
3、数控车编程时，常将刀尖作为一点来考虑，但实际上刀尖是有圆角的，因此以车刀刀尖点编出的程序在端面、外圆、内孔等与轴线平行的表面加工时不产生误差，但在进行圆弧、圆锥面及倒角切削时，就会产生少切或过切等加工误差。如图50 。为此须用刀尖R补偿指令，可自动地控制刀尖运动。
4、G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。
数控车床两把刀如何编程?
T0303和T0304，以刀塔机为列子，换刀每次都会换到3号刀座，但是前者用3号的刀补后者用4号刀刀补，对刀的时候你用3号刀座在4号刀的形状里面对刀，就可以一把刀分2把刀用了，你补4号刀不会影响3号刀，但是3号刀座如果拆了那么3号和4号刀就都不能用了，就是这样。 编程跟平常一样。
如对第一把刀x值，按I，输入x30，再按回车，这时停下，你会发现显示屏上会出现让你设置刀号的字样。然后你就设置，如设1，就是第一把刀，再按回车。再对第二把，同样，按下回车后，设置为2，也就是第二把。程序就可按照这两把刀来编程了。
在地址T 后面指定2 位数/4 位数，代码信号和选通信号送到机床，用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系，见机床制造商的说明书。
关于数控刀塔车床正确刀号编程，以及数控车床刀塔乱号怎么办的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
