文章阐述了关于球刀铣圆弧怎么编程视频教程，以及用球刀铣球面加工程序的信息，欢迎批评指正。
简略信息一览：
- 1、用UG做加工铣曲面的程序时,如果用球刀加工,能不能采用球心定位方式...
- 2、没空挖圆弧用什么刀具
- 3、快进给刀片编程怎么创建刀具
- 4、ug球刀铣半圆中间问什么没有刀路
- 5、用r4的球刀车r15的凹圆弧应该怎么编程,没有g42刀具补偿功能的数控车床...
- 6、mastercam2017怎么用球刀铣内腔
用UG做加工铣曲面的程序时,如果用球刀加工,能不能***用球心定位方式...
1、你现在用的这个是按照加工区域选面加工，如果你加选顶面（平面）的话，刀路就会从零点加工。
2、ug编程中使用球刀加工需要用到ug型腔铣曲面精加工模块进行编程，前提一定是使用过铣刀开过粗了。
3、打开UG模型，在“应用模块”中选择“加工”，进入UG加工环境中。选择“创建刀具”，弹出对话框选择端铣刀，命名。在弹出的对话中直径输入6，下半径为3。点击确定。球刀创建成功。下半径为直径的一半即是球刀。方法二：通过“球刀创建”选项直接创建球刀。输入直径值为6，创建成功。
4、直接使用球刀用ug软件自动编程的型腔铣编程即可轻松获得刀路。
没空挖圆弧用什么刀具
1、锥形刀、圆弧刀。锥形刀：内口与内台用锥形刀具有锋利的切削刃，能够轻松切除材料，并且能够加工出精确的尺寸。圆弧刀：内口与内台用圆弧刀则适用于加工曲面或曲线形状的内口，刀刃形状与所需加工的形状相匹配。
2、用R5的圆头刀，用同心圆的方式安排粗车走刀路线，从右至左加工就用G02编程。加工圆弧根本上来说是要车床的XZ两轴做圆弧插补而形成，指令是G02/G03。要设置圆弧直径是图纸规定尺寸，其次保证两圆圆点和切点在一条直线上。注意，要判定顺时针，还是逆时针需要看图纸。
3、用球头铣刀，球头铣刀是刀刃类似球头的装配于铣床上用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。球头铣刀也叫R刀。被加工工件表面规则斜面或正圆锥的圆锥面时就用到球头铣刀。
4、用白钢刀就成，关键刀尖要锋利，也可以选择无涂层的刀片。
5、朋友：你好！我想告诉你的是，如果你的技术水平很棒的话，你可以使用R形圆弧刀来加工；如果你的水平一般的话，建议你***用成型刀来加工。
6、在autocad中画出r15的凹圆弧，向圆心方向等距偏移4毫米（offset），形成一个新圆弧，按新圆弧编程，对刀时用刀尖圆弧的中心对刀。
快进给刀片编程怎么创建刀具
1、首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。
2、分析图纸，确定好需要加工的工艺。合理的选择刀具，夹具安装好，按要求把刀具和夹具安装规定的位置，这个需要根据产品的需要调整。编入程序：根据图纸确定的加工工艺编入程序。根据所编入的程序对刀确认刀补数量。试加工产品，这里一定要确认安全和机台稳定，试做一个产品。
3、请问您想问的是mastercam创建刀具错误是什么原因？刀具尺寸错误、坐标系设置错误等。刀具尺寸错误：确保输入的刀具尺寸和几何形状与实际刀具相匹配，检查正确的刀具直径、长度和几何特征。坐标系设置错误：检查坐标系设置，确认刀具安装位置的坐标系与程序中定义的坐标系一致。
4、启动软件程序输入***量后确认后设备内置工作软件自动修改。输入加工件数据确认后设备内置工作软件合实数据并形成图像并按图像数值自动设置倒角刀。星空***是针对注塑模具拆电极、出图纸、自动加工以及后处理的整体解决方案。
ug球刀铣半圆中间问什么没有刀路
1、从你所给的图看，加工的矩形四个角没有圆角，UG出刀路仅仅CNC加工的话是做不出来的，因为刀也是有直接大小的，这个需要线割。从而就会出现有的地方没有刀路，有时出现手柄无效，有时出现所请求的传送移动无法安全进行---带自检。
2、路径设置不正确、操作员失误、刀具磨损、机床故障。路径设置不正确：检查刀具路径设置是否正确，确保路径在模具边界内。操作员失误：操作员未按照规定的路径进行加工，导致模具过切。刀具磨损：刀具磨损严重时，会导致刀具无法准确加工模具，从而产生过切现象。
3、因为刀具直径与加工孔径重合只能用钻孔功能来加工，所以没有刀路显示。
4、如果要加工这些台阶的位置建议你使用深度轮廓铣模块编程即可搞定。
5、你赶紧把实体隐藏一下只显示刀具路径看一下，估计是你设置的安全高度平面有问题，刀轨都在实体里面了。
用r4的球刀车r15的凹圆弧应该怎么编程,没有g42刀具补偿功能的数控车床...
G42应该加到进刀之前，因为无论是车床还是铣床，都应先加刀补，然后进刀切削。放在G73之前就行。
如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理。
那就必须用球型刀.05就行。是半圆的槽就麻烦一点.5 F0，而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺，直径方向接触到工件，先把刀走到圆弧起始点，车圆弧不和工件干涉，先确定用的是尖刀不是半圆的槽，然后G02 W-（槽宽） R4。
工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。工件上的圆弧、锥面和非圆曲线精度要求不高，但是使用的车刀的刀尖半径很大时，也需要用刀尖半径补偿功能。总的来说，就是过切和欠切的量大于工件公差要求时，需要用。
D键关，W键开。要在设置界面，且把光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。
mastercam2017怎么用球刀铣内腔
选择合适的切削路径，可以使用平行铣削或环绕铣削等刀路方式。在刀路参数中，设置合适的切削参数，切削速度、进给速度等。选择圆柱大斜面作为加工对象，并选择合适的加工面和加工轴。
不论是外形还是内腔，都是绝对可以用的。精加工用球头刀是正常的，尤其是内腔。
mastercam2017等高刀路加工不到底解决办法：根据查询相关资料信息得知可以把增量深度欲留量改成负的球刀半径。相对刀具的球心。在用绝对坐标。深度加深一个球刀半径。就可解决。
开启等高参数，点选切削参数。将切削参数中的增加切削选项勾起，设定最小斜插深度与最大剖切深度，即可减小路径间距。设定完成后，可以看到路径的刀间距运算较平均，此可改善间距过大的问题以减少留痕高不均。
在编写刀路时右键单击后出现对话框就可以选择了（图片中的红框）。它实际上是镗刀。编程时要特别注意进刀，退刀的安全距离。用来计算的刀具直径是刀具底部最大的尺寸。
朋友，如果使用的是2D的加工方式，打开横向加工的选项开关，设置多刀进行加工就可以的了。
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